(1)脫碳。加熱過程中，介質與鋼鐵中的碳發(fā)生反應和碳從內部往表面的自擴散，使工件表面含碳量降低的現象。
(2)氧化。工件加熱時，介質中的氧、二氧化碳和水蒸氣與其表面反應生成氧化物的過程。
(3)內氧化。熱處理過程中，介質中反應生成的氧沿工件表層的晶界擴散，發(fā)生晶界合金元素氧化的過程。
(4)淬火冷卻開裂。淬火冷卻時工件中產生的內應力超過材料斷裂強度，在工件上形成裂紋的現象。
(5)淬火冷卻畸變。工件原始尺寸或形狀于淬火冷卻時發(fā)生的人們所不希望的變化。
(6)淬火冷卻應力。工件淬火冷卻時，因不同部位出現瞬間溫差及組織轉變不同步而產生的內應力。
(7)熱應力。工件加熱和(或)冷卻時，由于不同部位出現溫差而導熱脹和(或)冷縮不均所產生的應力。
(8)相變應力(組織應力)。熱處理過程中，因工件不同部位組織轉變不同步而產生的內應力。
(9)殘留應力。工件在各部位已無溫差且不受外力作用的條件下存留下來的內應力。
(10)軟點。工件淬火硬化后，表面硬度偏低的局部小區(qū)域。
(11)過燒。工件加熱溫度過高，致使晶界氧化和部分熔化的現象。
(12)過熱。工件加熱溫度偏高而使晶粒過度長大，以致力學性能顯著降低的現象。
(13)白點。工件中的氫呈氣態(tài)析出引起的一種缺陷。在縱向斷口上表現為控制圓形或橢圓形的銀白色斑點；在侵蝕后的宏觀磨片上表現為發(fā)裂。東莞市弘超模具科技有限公司結構鋼事業(yè)部為您提供最專業(yè)的服務，服務熱線：400-699-1286/0769-82621216。
(14)黑色組織。含鉻、錳、硅等合金元素的滲碳工件滲碳淬火后可能出現的缺陷組織，在光學金相顯微鏡下呈斷續(xù)的黑色網，是內氧化的結果。
(15)網狀碳化物組織。滲碳介質活性過強，滲碳階段溫度偏高，擴散階段溫度偏低或滲碳時間偏長，致使工件表層中的碳化物沿奧氏體晶界呈網狀析出而形成的缺陷組織。
(16)σ相脆性。高鉻合金鋼因析出σ相而引起的脆化現象。
(17)回火脆性。淬火鋼在一定溫度區(qū)域回火和回火后緩慢冷卻產生的脆性現象。
(18)不可逆回火脆性(第一類回火脆性)。工件淬火后在350℃左右回火時產生的回火脆性。
(19)淬冷畸變。工件原始尺寸和形狀在淬火冷卻時發(fā)生的變化。
(20)氫脆。工件因吸氫或原材料含氫過高而導致的韌度和延時斷裂強度降低的現象。
(21)殘留應力。工件在常溫自由狀態(tài)下內部存在的應力。

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