表面張力降低，發(fā)泡幅度增大。但當(dāng)表面張力降至480 X10-3 N/m以后，發(fā)泡幅度反而略有下降，由此可見，較低的表面張力熔渣有較高的發(fā)泡幅度。但過低‘又會因失去彈性薄膜，而使氣泡變脆、破裂、降低發(fā)泡幅度。因此，為獲得較大的發(fā)泡幅度，熔渣須選擇合適的表面張力，一般情況下應(yīng)控制在(430一520) X l0—3 N/rn   (1500℃)e在(480一500> x 1.0-3N/m(1500℃)時可獲得最大值。其二是熔渣黏度低，發(fā)泡幅度較差。隨黏度的升高，熔渣的發(fā)泡幅度增大，在囂0.  8Pa，S時達(dá)到最大值，之后進(jìn)一步提高黏度，因黏度過高影響氣泡的彌散分布，而使發(fā)泡幅度反而降低。一般情況下適宜的黏度為刁囂0．47-1.00 Pa．s(1500℃)。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部