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氬氣的攪拌對混勻及傳質(zhì)的影響是什么?

在精煉過程中,通過底吹氬氣加快精煉過程是一重要措施,而吹人的氬氣靠動能推動使鋼水循環(huán)流動,其動力就是一系列分散氣泡產(chǎn)生的膨脹功。
如果鋼包處于真空室內(nèi),鋼包底部靠吹氬攪拌,那么鋼水的攪拌功率將會受到真空度變化的極大影響,因此為了防止在攪拌過程中鋼包內(nèi)的強烈沸騰,應(yīng)及時調(diào)整吹人氬氣的流量,也可采用計算機對真空吹氬過程的攪拌功率進(jìn)行控制,以求得到穩(wěn)定的精煉效果。使用較多的鋼包底吹氬攪拌,它對于精煉過程中的傳質(zhì)、傳熱起著重要作用。底吹氬氣使鋼包內(nèi)的鋼水處于攪拌狀態(tài),其目的一方面加快鋼水的傳質(zhì)和傳熱,使成分均勻、加快反應(yīng)速度;另一方面使鋼水溫度更加均勻。因此,“混勻時間”是精煉設(shè)備的一個重要特性參數(shù)。而影響混勻時間的長短的主要因素是鋼包的攪拌功率,同時還受鋼包直徑、透氣元件個數(shù)等因素的影響。
(1)鋼包通過底吹氬攪拌一是可以加快氣—液問的反應(yīng),如脫氫、脫氮;二是可以加快液—液間的反應(yīng),如鋼—渣的脫硫;三是可以加快鋼水中的合金熔化及反應(yīng)。
(2)鋼水通過吹氣攪拌加快了鋼—渣間的反應(yīng)。尤其是在脫硫反應(yīng)的情況下,當(dāng)攪拌強度較弱時,渣面處于一定程度的凝固狀態(tài),傳質(zhì)較慢;當(dāng)攪拌比較強烈的情況下,使鋼—渣界面強烈波動,甚至使渣滴卷入鋼水,從而加快鋼—渣間的傳質(zhì)。
320.吹氬的壓力和流量控制應(yīng)考慮哪些因素?
LF爐對鋼水的凈化主要是依靠吹A(chǔ)r攪拌來進(jìn)行的,吹A(chǔ)r的壓力和流量的控制是必須考慮很多因素的,它首先涉及底透氣磚的形式,其次是與冶煉階段需求及渣的黏度等。
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