鋼液中夾雜物主要靠聚集上浮人渣去除，在右吹氬攪拌的條件下，脫氧產(chǎn)物的上浮服從指數(shù)規(guī)律：

鋼液中全氧的變化與精煉時(shí)間呈指數(shù)關(guān)系，達(dá)到一定的精煉時(shí)間后，鋼液中的全氧達(dá)最低。無(wú)論再如何延長(zhǎng)精煉時(shí)間，鋼液中之全氧也不變化，所以從去除夾雜物的角度，必須要保證一定的精煉時(shí)間，另外渣脫硫也需要一定的時(shí)間。

采取何種Fe-Ti加人工藝，對(duì)Fe-Ti的收得率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性有很大的影響。通過(guò)對(duì)氧化鈦的形成熱力學(xué)分析，鋼液中的氧化物在鋼液冷卻和凝固過(guò)程中析出并長(zhǎng)大。鋼液的條件對(duì)析出物的組戍起著決定性的作用。一般來(lái)說(shuō)Ti含量高達(dá)o．2%，Tiz 03和Al2 03的活度比僅為O．022，也就是說(shuō)Al2 03的活度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于Ti2 03的活度，即鋼中主要以Al2 03存在。當(dāng)Al含量超過(guò)0，002%時(shí)，Ti2 03和Al2 03的活度比就趨于零，即鋼中不會(huì)生成Ti2 03。根據(jù)上述原因，制定了Ti微合金化鋼Fe-Ti加人工藝。在實(shí)際生產(chǎn)中，Ti微合金化高強(qiáng)耐候鋼加入鈦鐵的時(shí)機(jī)必須選擇在精煉鋼水快要結(jié)柬前，脫氧良好，鋼水氧含量小于O．0025%，鋼水中的AI控制在0．02s%-0.035%，在這時(shí)候加入鈦鐵，，可保證提高和穩(wěn)定鈦的回收率。

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