(2)根據(jù)鋼種的液相線溫度選擇精煉渣系

液相線溫度低的高碳鋼選擇堿度1.0～1. 2的渣系進(jìn)行渣洗，可顯著降低鋼中的全氧含量，而低碳鋼采用高堿度渣系。鋼水中溶解氧與控制脫氧元素的平衡常數(shù)是溫度的函數(shù)，鋼水溫度的兩低對(duì)溶解氧量影響很大。生產(chǎn)潔凈鋼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制LF爐出鋼溫度和中間罐溫度，并避免澆鑄時(shí)鋼水的二次氧化（用氮含量評(píng)價(jià)有無(wú)二次氧化）。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外鋼廠圍繞中間罐、結(jié)晶器內(nèi)鋼水夾雜物上浮問(wèn)題做了大量主。中間罐內(nèi)設(shè)置擋墻、堰和壩，延長(zhǎng)鋼水在中間罐內(nèi)的停留時(shí)間，鋼水流動(dòng)有利于夾雜物上浮。應(yīng)用中間罐內(nèi)覆蓋渣，減少鋼水與空氣的接觸，捕捉吸收夾雜物，增加立彎式連鑄機(jī)的直立段長(zhǎng)度，改變浸人式水口出口角度，增加夾雜物上浮后被保護(hù)渣吸收的幾率等，是目前國(guó)內(nèi)外鋼廠生產(chǎn)潔凈鋼的重要措施。從上述情況看，方、板坯連鑄機(jī)中間罐夾雜物上浮，鋼水注人結(jié)晶器后夾雜物明顯上浮，對(duì)降低鋼水的全氧含量有明顯作用。

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