(1)無(wú)工作襯階段

把目前的永久襯直接當(dāng)工作襯，鋼水直接澆在永久襯上。此方法只可用于無(wú)需潔凈煉鋼的低質(zhì)鋼的生產(chǎn)。工作襯的維修費(fèi)用很高，清除用后的渣殼也很困難。典型的高鋁質(zhì)低水泥澆筑料內(nèi)襯，其氧化鋁含量在70 i4左右。

(2)絕熱板階段

材質(zhì)大部分為鎂質(zhì)。此絕熱板是保證潔凈煉鋼的有效方法，該板以中間聯(lián)鎖板安裝，與永久襯之間有填充砂支承，采用真空成形，它絕熱性能良好，但安裝時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大。而且在使用過(guò)程中易鉆鋼變形而導(dǎo)致壽命下降，影響連鑄正常生產(chǎn)。

(3)涂料襯階段

材質(zhì)有鎂質(zhì)和鎂鈣質(zhì)。從施工方法來(lái)看有：人工濕法涂抹、人工半干法機(jī)械噴涂、人工濕法機(jī)械噴涂、機(jī)械全自動(dòng)化半于法噴涂等。涂料襯采用濕法人工涂抹或機(jī)械噴涂時(shí)，需加20%-30%水分，因而中間包使用前需要2-6h，甚至更長(zhǎng)時(shí)間干燥以便除去水分。涂料襯雖然有比絕熱板更好的整體使用性能，解體性更好，便于清除渣殼，壽命還能滿足現(xiàn)階段連鑄生產(chǎn)的需要。但是涂料襯無(wú)法滿足更長(zhǎng)的連續(xù)澆鋼需要。新型干式襯可以彌補(bǔ)這一缺陷。

(4)干式料階段

它把絕熱板和涂料的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，相對(duì)絕熱板和涂料有以下優(yōu)點(diǎn)：由于它屬非水系材料，采用機(jī)械振動(dòng)施工，施工方便，施工完后即上線使用，加快了中間包的周轉(zhuǎn)；可以長(zhǎng)時(shí)間澆鑄（壽命是涂料的2-4倍），降低噸鋼耐火材料成本；殘襯解體性好，脫包容易；工作襯在澆鋼過(guò)程中逐步燒結(jié)且燒結(jié)層薄，永久襯不會(huì)掛鋼掛渣，利于永久襯壽命的提高。

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