為了解決上述問題，20世紀80年代日本從材質(zhì)上開發(fā)出一種Al2 03 –CP2r02 –C復(fù)合浸入式水口來提高水口的使用壽命，即本體主要采用Al2 03 –C質(zhì)、渣線部位采用2r02 –C質(zhì)寸由于氧化鋯具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性，不易被以Ca O- Alz 03 –Si02系連鑄保護渣侵蝕，高溫下溶人渣中的2r02提高了渣的黏度，而未被溶解的氧化鍺顆粒又增強了熔渣的表觀黏度，從而降低了保護渣對氧化鋯—石墨渣線層的侵蝕，提高了水口的耐蝕性。

實踐證明，鋁鋯碳質(zhì)復(fù)合水口比鋁碳質(zhì)水口的使用壽命提高近一倍。武漢鋼鐵學院和秦皇島耐火材料廠合作，于1 9 88年在國內(nèi)首先試制成功了鋁碳—鋯碳復(fù)合式水口，最高澆鑄爐數(shù)1 1爐。研究表明：2rOz-C層的侵蝕速度與氧化鋯的含量有任2r()2 –C渣線層甲2roz含量越両，玩侵蝕罷J9越強。早期的鋯碳層中的鋯含量只有60% - 65%，后來逐步提高到70%～75%，現(xiàn)在有的提高到75% -80%，甚至超過80%。由于材質(zhì)的改進，使鋁碳質(zhì)浸入式水口對鋼種的適應(yīng)性更強，許多商品質(zhì)的或含錳較高的鋼種均能使用。  目前，該類水口在鋼廠已廣為使用。

鋁碳制品是以剛玉和石墨為主要原料、以酚醛樹脂等有機物為結(jié)合劑制成的碳復(fù)合耐火材料。在鋁碳質(zhì)耐火材料中，酚醛樹脂固化形成樹脂框架，把石墨和其他耐，k材勉紹仆結(jié)合恕央。樹脂炭化后形成碳框架。碳框架的連續(xù)性越好，越有利于提高材料的強度及抗侵蝕性。鋁碳質(zhì)耐火材料含有石墨和結(jié)合碳，而碳具有熔點高、熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱性好、與熔渣不浸潤的特點，因此，鋁碳質(zhì)耐火材料具有以下性能：熱震穩(wěn)定性好、抗鋼水侵蝕和沖刷性強、抗渣侵蝕性優(yōu)良。從20世紀70年代末至80年代，這個時期主要以Al2 03 –C質(zhì)浸入式水口為主。1980年下半年我國研制成等靜壓成形的鋁碳質(zhì)水口，解決了高錳鋼的澆鑄問題。其與熔融石英質(zhì)浸式水口相比有以下優(yōu)點：對鋼種的適應(yīng)性強，幾乎所有的鋼種都可以使用；其抗熱震穩(wěn)定性和抗鋼水侵蝕性良好，耐鋼水沖刷性強，對鋼水污染少，使用壽命長。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部