出鋼并堵好出鋼口后，將爐體搖回到水平位置，豎爐的水冷指篦狀料斗打開，在前一爐冶煉過程中得到預(yù)熱的廢鋼進(jìn)入爐膛。第二批料則通過豎爐直接加入熔池。如果使用的爐料是直接還原鐵(DRI)，它可以從爐頂?shù)囊粋€開口處連續(xù)加入，并可控制奠加入速度。料斗關(guān)閉，下一爐爐料的第一批廢鋼進(jìn)入料斗，此過程并不影響正常的通電冶煉。這樣可以將冶煉斷電時間縮短到2min。采用指篦式豎爐電弧爐生產(chǎn)1t鋼水所需的總能量比常規(guī)電弧爐降低105kW．H。

以廢鋼連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)加料為核心內(nèi)容的Consteel煉鋼技術(shù)系統(tǒng)包括：廢鋼與造渣材料連續(xù)加料系統(tǒng)；爐料預(yù)熱系統(tǒng)用電爐廢氣對連續(xù)裝填的廢鋼進(jìn)行預(yù)加熱，使廢鋼進(jìn)入電爐時的溫度已經(jīng)達(dá)到600℃；一套后燃燒室對預(yù)加熱系統(tǒng)出來的可燃性氣體進(jìn)行再燃燒，并把這部分熱能進(jìn)行再利用（如用來產(chǎn)生熱水，蒸汽或用來發(fā)電）。

與豎式電爐不同的是，康斯迪( Consteel)系統(tǒng)采用的平面布置方案，不會增加廠房高度，而增加了平面占地面積。另外，對電爐本體結(jié)構(gòu)影響較小，所以便于老電爐的改造。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部