⑴在高速鋼麻花鉆頭部分，除施焊處外全部包上石棉，浸入機(jī)油盆內(nèi)，可以垂直放，也可以斜放，油盆應(yīng)加蓋鐵板，以防止熔滴濺入油內(nèi)，引起油脂飛濺。 

 

    ⑵用直流電源反接或交流焊接電源均可。 

 

    ⑶使用細(xì)焊條，小電流，在鉆頭端部堆焊一薄層作為過渡層，運(yùn)條角度應(yīng)盡量小，防止母材金屬過多地熔入焊縫。 

 

    ⑷將堆焊了過渡層的鉆關(guān)與碳素鋼焊件用夾具固定好，對直，然后沿圓周每隔90度進(jìn)行定位焊，電弧偏向碳素鋼一側(cè)，盡量減少高速鋼一側(cè)的熔深。 

 

    ⑸采用對稱和短焊道施焊，注意，在熔透的情況下，焊道應(yīng)薄一些，以小直徑焊條，小電流施焊，一般說來，焊條直徑3.2毫米，焊接電流80-100A，焊條直徑2.5毫米在60-80A。 

 

    ⑹運(yùn)條角度，應(yīng)適當(dāng)，電弧應(yīng)指向碳鋼一側(cè)，與鉆頭部分軸線的夾角為25-35度，與圓周切線呈35-40度夾角。 

 

    ⑺以低熱均溫施焊，控制接頭熔化溫度，施焊中，焊條應(yīng)平穩(wěn)勻速移動(dòng)，收弧時(shí)應(yīng)回引，以填滿弧坑，施焊這種焊縫，總的電弧熱量應(yīng)比焊接碳鋼低1/3左右。 

 

    ⑻焊后趁紅熱狀態(tài)，迅速將工件裝上機(jī)床，慢慢鉆入事先固定在工作臺上的與鉆頭尺寸相近的鋼管，以便進(jìn)行校直，校直過程中的溫度應(yīng)高于400度。

 

    更多信息

    請直接與我公司服務(wù)人員聯(lián)絡(luò)（熱線電話：0769-82621066/400-699-1286），以獲得更多的有關(guān)高速鋼麻花鉆頭焊接工藝資訊及其它結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、易切削結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、耐熱鋼、日本合金結(jié)構(gòu)鋼SCr420、日本SCM415結(jié)構(gòu)鋼、13Cr11Ni2W2MoV耐熱鋼、15Cr12WMoV(1Cr12WMoV)馬氏體耐熱鋼等的選擇、應(yīng)用、熱處理及庫存等相關(guān)資料wanxinsj.cn。

資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部