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GCr15 鋼對(duì)噴涂工藝參數(shù)對(duì)涂層的結(jié)合強(qiáng)度的影響

 GCr15 鋼基體上制備 Ni60B 合金涂層,取得了良好結(jié)果。試驗(yàn)用的涂層材料為KF-Ni60B 粉末,粒度約為 -140~+325目,粉末的化學(xué)成分為 0.5~1.0C、3.0~4.5B、3.5~5.5Si、15.0~20.0Cr、<5.0Ni,余量 Fe (質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)。在噴涂前對(duì)試樣進(jìn)行預(yù)處理: 打磨—超聲波清洗—石英砂噴砂—酒精清洗。等離子噴涂時(shí),采用氬氣作為載氣,氮?dú)鉃檩o氣。通過(guò)正交試驗(yàn)法分析了噴涂工藝參數(shù)對(duì)涂層的結(jié)合強(qiáng)度的影響,發(fā)現(xiàn)其影響順序自強(qiáng)至弱依次為功率、送粉速率、主氣流量、噴涂距離。
  從分析分析結(jié)果看,對(duì)結(jié)合強(qiáng)度影響最大的是功率。通常功率過(guò)小會(huì)造成粉末熔化不良,涂層夾雜生粉較多,沉積效率低。當(dāng)功率為30 kW 時(shí)得到的涂層強(qiáng)度達(dá)到 50 MPa 以上,但功率繼續(xù)增大到35 MPa 及以上時(shí)涂層強(qiáng)度急劇下降,表明熱噴涂時(shí)功率要精確控制,且不可過(guò)高。結(jié)果表明,功率達(dá) 30 kW時(shí) ,已經(jīng)達(dá)到熔融粉末的效果。如功率不斷上升甚至過(guò)高時(shí),粉末存在燒蝕,涂層的層間會(huì)有煙塵,嚴(yán)重影響結(jié)合強(qiáng)度,故可判斷在 30 kW 時(shí),合金粉末熔合較好,撞擊基體時(shí)變形也良好。一般而言,粉末在等離子焰流中加熱和加速都需要一段時(shí)間,需一個(gè)合適的噴涂距離。距離過(guò)近,會(huì)因粉末加熱不良,撞擊變形不充分; 距離過(guò)遠(yuǎn)則粉末熔化后又冷卻,飛行速度也降低,都會(huì)影響涂層質(zhì)量。但由于鎳基粉末為自熔性材料,粉末熔點(diǎn)相對(duì)較低,易于熔化,在噴涂距離為 90~120 mm 范圍內(nèi)時(shí),飛行中一直保持熔融狀態(tài),且與基體潤(rùn)濕性較好,所以噴涂距離對(duì)涂層影響不大。
正交試驗(yàn)結(jié)果表明,噴涂功率為30 kW,送粉速率為30 g·min-1,主氣流量為 75 L·min-1,噴涂距離為105 mm 時(shí),能達(dá)到最佳結(jié)合強(qiáng)度。在本試驗(yàn)條件和最優(yōu)組合下,涂層的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)近59 MPa。

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資料來(lái)源:東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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【 瀏覽次數(shù):4 】 【 加入時(shí)間:2015-02-27 00:00:00 】 【 關(guān)閉本頁(yè)