氣化-熔煉爐能在處理ASR和其他廢棄物時去除毒性和生產(chǎn)可燃?xì)怏w—產(chǎn)品煤氣用于軋鋼爐加熱待軋鋼坯。
　　氣化-熔煉爐的結(jié)構(gòu)多為豎式。采用整體設(shè)計使廢棄物在爐內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)換的同時形成液態(tài)爐渣。按照爐內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)特征可將其分為三區(qū)：
　　改善燃?xì)赓|(zhì)量的煤氣重整區(qū)；
　?、?水分蒸發(fā)和高溫分解區(qū)；
　?、?包括碳化物在內(nèi)的難燃廢棄物爐渣生成區(qū)，即爐子的燃燒和熔化區(qū)。
　　為了提高爐子的廢物處理效率，安裝了一套吹氧噴槍，以便在需要吹氧的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)吹氧。冶煉時廢棄物通過爐子中間的加料口加入，在爐子下部的燃燒和熔化區(qū)生成高溫還原煤氣。
　　廢棄物中的水汽利用高溫燃燒煤氣顯熱進行蒸發(fā)去除。（CpHqOr)分解反應(yīng)由碳化物和碳?xì)浠衔餁怏w產(chǎn)生。當(dāng)工藝中產(chǎn)生的碳化物下降到爐子下部燃燒和熔化區(qū)與廢棄物中的難燃廢棄物形成填料層時，碳?xì)浠衔餁怏w則上升到爐子上部的煤氣重整區(qū)進行重整。在燃燒和熔化區(qū)燃燒廢棄物需要的氧氣從水平吹氧噴槍吹入，形成高溫分解區(qū)，與下降的碳化物反應(yīng)生成溫度達到或超過1500℃的煤氣。下降的難燃廢料與碳化物一起在高溫作用下熔融成液態(tài)爐渣。
　　在上述各種反應(yīng)發(fā)生的同時，碳?xì)浠衔锟扇細(xì)怏w上升到爐子上部與水平上方吹進的氧氣反應(yīng)形成以CO和H2為主要成分的產(chǎn)品煤氣即重整煤氣。此外，為了防止二噁英即氯苯及其粒子的產(chǎn)生，必須增大吹氧量和CO燃燒量，使該區(qū)溫度控制在大約1200℃。
為了提高氣化-熔煉爐的生產(chǎn)效率，難燃廢料生成液態(tài)爐渣后應(yīng)立即排出，并將生成的產(chǎn)品煤氣輸送到軋鋼加熱爐用于加熱鋼坯。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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