熱處理是指通過控制鋼的加熱溫度、保溫時間及冷卻速度來改變鋼的內(nèi)部組織和性能，以滿足加工和使用要求的加工方法。熱處理工藝的制訂應根據(jù)鐵碳合金相圖和過冷奧氏體的連續(xù)或等溫冷卻轉(zhuǎn)變曲線，它是決定工藝參數(shù)的主要依據(jù)，此外還要考慮零件的形狀和尺寸、技術要求等來選擇合理的工藝參數(shù)，熱處理工藝參數(shù)主要包括溫度，時間、加熱和冷卻介質(zhì)等，因此正確選擇是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵所在。同時熱處理工藝還同熱處理設備的結(jié)構(gòu)、性能密切相關，也與鋼的材料成分和性能有關，在實際生產(chǎn)過程中要認真考慮以制定出合理的熱處理工藝。

鋼熱處理后的目的不同，其處理方式有很大的差異，在熱處理生產(chǎn)中常用的普通熱處理方法有退火、正火、淬火和回火等，下面分別加以介紹。

鋼的退火和正火

退火是指將鋼加熱到一定溫度以上(AC3或Ac1)，保溫一定定時間，隨后緩慢冷卻（一般隨爐冷卻）以獲得接近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。而正火則是加熱到上臨界溫度(AC3或Acm)以上，在空氣中冷卻或進行風冷、噴霧冷卻等。

退火和正火的目的

為了便于比較二者的差異，將退火和正火的目的列于表1-1中。

表1-1 退火和正火的性能比較

鋼退火與正火后均為珠光體型組織，通常作為預備熱處理，為最終熱處理做好金相組織準備，作為正火可看做特殊的退火方式。
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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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