鋼的淬火
是指將鋼加熱到臨界點(diǎn)AC3或Ac1以上某一溫度，經(jīng)保溫后急速冷卻以獲得馬氏體組織的工藝方法。此時鋼的硬度很高而塑性很低，需經(jīng)回火后才能使用。
(1)淬火目的
①提高鋼的力學(xué)性能，如強(qiáng)韌性、耐磨性和彈性等；
②改變鋼的物理、化學(xué)性能，增加磁鋼的永磁性，提高不銹鋼的耐腐蝕性等，
(2)鋼的淬火方法
根據(jù)鋼件的化學(xué)成分、形狀、尺寸及要求的力學(xué)性能的不同，可采用不同的淬火方法，一般常用的淬火方法和冷卻曲線見圖1-6。
 
單液淬火也稱為普通淬火法，將鋼加熱到淬火溫度，保溫后在一種淬火介質(zhì)中一直冷到室溫的方法，見圖1-6曲線a，淬火介質(zhì)一般為水或水溶液。其優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，適用于形狀不復(fù)雜的工件，缺點(diǎn)是易引起工件的變形和開裂。
②雙液淬火  又稱斷續(xù)淬火法，指將鋼加熱后首先淬入冷卻能力較強(qiáng)的介質(zhì)中，冷卻一定時間再轉(zhuǎn)入冷卻能力較弱的介質(zhì)中繼續(xù)冷卻，鋼在緩慢冷卻速度下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，見圖1-6曲線b。該工藝適用于高碳工具鋼、大型低合金鋼等零件的淬火處理。
③分級淬火  是指將加熱后的工件放人稍高于Ms點(diǎn)的熔鹽中冷卻，保持一定時間使零件的內(nèi)外溫度均勻一致，隨后在空氣中或油中冷至室溫，使過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，見圖1-6曲線c。該工藝適用于各種刀具的淬火。
④等溫淬火  是指將工件加熱后在Ms點(diǎn)以上熱?。}浴或金屬?。┲型Ａ粢欢屋^長時間，使過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w，隨后E空氣中冷卻的淬火方法，見圖1-6曲線d。該工藝用于要求變形小、具有較高硬度和韌性的合金鋼工件。
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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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