首頁 -->結(jié)構(gòu)鋼新聞 -->技術(shù)文章
?
注：1.所有鋼種指的是：GCr15、GCr15SiMn、 GCrl5SiMo、GCr18Mo，其他鋼種指CGr15SiMn、GCr15SiMo及GC18Mo。
表中套中有效壁厚及滾子有效直徑的規(guī)定
表5 軸承零件淬回火后的其他技術(shù)要求
貝氏體等溫淬火組織由貝氏體，殘留碳化物及少量的屈氏體組成，軸承零件貝氏等溫淬火后的硬度及組織按表6的規(guī)定，其他未列項目按表5的規(guī)定。
高碳鉻軸承鋼零件檢驗方法及規(guī)程
1、在檢驗硬度上需要：硬度檢查可根據(jù)被測工件的硬度值高低及尺寸分別選用布氏、洛氏、維氏或衛(wèi)氏硬度計，按GB/T231及JB/T 73 61的規(guī)定進行。鋼球直徑不大于15.8 75 0rnn，滾子直徑不大于15mm，所測曲面硬度應(yīng)按附錄D（標準的附錄）的表Dl、表D2規(guī)定加上修正值。球面滾子的硬度測定在端面上進行。滾動體直徑或套圈端面寬度不大于2nn時，工序問可不進行硬度檢查，但成IIII必須進行硬度檢查。
2、在顯微組織下的要求：顯微組織用金相顯微鏡在500X下評定，亦允許在(40-6 00)×下進行，但應(yīng)考慮放大倍數(shù)的影響。退火組織采用2%硝酸酒精或5%苦味酸酒精溶液浸蝕，根據(jù)碳化物的尺寸、數(shù)量及形狀按第一級別圖評定；淬回火組織以縱斷面為準，采用2%-4%硝酸酒精溶液浸蝕，馬氏體組織根據(jù)馬氏體粗細程度及殘留碳化物顆粒大小和數(shù)量按第二級別圖，淬火后若判別不清過熱組織時，允許回火后進行：屈氏體根據(jù)其形狀、大小和數(shù)量按第三級別圖評定；貝氏體根據(jù)貝氏體粗細程度及殘留碳化物的尺寸、數(shù)量及形狀按第六級別圖評定。
3、裂紋：
裂紋可以采用磁力探傷或者是其他的儀器和方法檢查，有爭議時，以熱酸洗為準。
4、軸承鋼零件的脫碳及軟點：
表面脫碳及軟點可采用冷酸洗；脫碳層深度的檢查方法按JBT/7362規(guī)定執(zhí)行，用金相法測定時，在退火狀態(tài)下用2%硝酸或5%硝酸酒精溶液浸蝕，對熱鐓鋼球，試件磨面應(yīng)垂直于環(huán)帶；在淬回火狀態(tài)下用4%硝酸酒精溶液浸蝕。脫碳層以最深處為準。套圈變形：小尺寸套圈用百分百、內(nèi)徑儀。外徑儀及平面儀檢查，大尺寸套圈用百分尺等。
回火穩(wěn)定性：將被測試樣或零件按工藝文件規(guī)定的同火工藝規(guī)范進行再次同火，檢查回火前后相席點的硬度差。斷口：零件壓碎后觀察斷面，按第五級圖評定。奧氏體晶粒度：按YB/T 5148
更多信息
請直接與弘超公司人員聯(lián)系：聯(lián)系電話：0769-82621066，全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：400-699-1286。為您提供更多關(guān)于軸承鋼配件處理、高碳軸承鋼、各類調(diào)質(zhì)軸承鋼號、合金鋼、鉬在鋼中的運用注意事項等更多的鋼材信息。
高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術(shù)條件（下）
弘超模具公司經(jīng)營著：G10218不銹軸承鋼、G95Cr18高碳鉻不銹軸承鋼、GCr15Si高淬透性軸承鋼的斷裂韌性也是很好的，高碳鉻軸承鋼的熱處理工藝、GCr18Mo新型高碳高淬透性軸承鋼、GCr15高碳鉻軸承鋼的熱處理工藝是不一樣的。
不同軸承鋼的零件尊遵循的條件是不一樣的，高碳鉻軸承鋼的顯微組織在其標準中也是起著很重要的作用，軸承零件馬氏體淬火后顯微組織由隱約、細小結(jié)晶馬氏體、均勻分布的細小殘留碳化物、少量殘留奧氏體以及少量的屈氏體組成，淬火后顯微組織要求按表4規(guī)定。
|
公差
等級 |
零件材料
|
成品尺寸
|
組織級別
|
|||||||
|
套圈有效弊厚mm
|
鋼球直徑mm
|
滾子有效直徑mm
|
馬氏體
|
屈臣體
|
||||||
|
超過
|
到
|
超過
|
到
|
超過
|
到
|
|
距工作面3mm以外
|
|||
|
所有公差等級
|
GCr15
|
微型軸承
|
距工作面3mm以內(nèi)
|
不允許
|
||||||
|
PO
|
GCr15
|
-
|
12
|
-
|
25.4
|
-
|
12
|
1-3級
|
1-2級
|
|
|
P6
|
|
12
|
15
|
25.4
|
|
12
|
26
|
1-5級
|
不與控制
|
|
|
P6X
|
|
15
|
-
|
50
|
|
26
|
-
|
|||
|
P5
|
其他鋼種
|
-
|
30
|
-
|
|
-
|
26
|
|||
|
|
30
|
|
50
|
|
26
|
|
||||
|
P4
|
所有鋼種
|
-
|
12
|
|
-
|
-
|
12（0.1級）
|
1-3級
|
1-2級
|
|
|
P2
|
12
|
-
|
25.4
|
-
|
12
|
-
|
1-5級
|
1-2級
|
不予控制
|
|
表中套中有效壁厚及滾子有效直徑的規(guī)定
表5 軸承零件淬回火后的其他技術(shù)要求
| 檢查 項目 |
技術(shù)要求
|
| 裂紋 | 軸承零件淬火后，不允許有裂紋 |
| 鋼球壓 碎載荷 |
鋼球淬火后壓碎載荷值 |
| 回火 穩(wěn)定性 |
軸承零件淬回火后必須保證回火穩(wěn)定性，回火穩(wěn)定性是指被測零件第二回火前后相應(yīng)點最大硬度差，硬度差不大于1HRC合格 |
| 斷口 |
軸承零件淬回火后對熱處理質(zhì)量有異議，可以進行斷口檢驗，其斷口應(yīng)為淺灰色細瓷狀。2級為合格，不允許有1級或者是3級過熱斷口存在 |
| 脫碳 及軟點 |
工序間脫碳層深度（或表面軟點）應(yīng)符合制造廠的而規(guī)定或者是按用戶標準規(guī)定，但是 成品不允許有脫碳或者是軟點 |
| 套圈 變形 |
軸承零件回火后變形量的規(guī)定或者是符合制造廠家的規(guī)定 |
|
鋼種
|
套圈有效壁厚mm
|
硬度HRC
|
組織
|
||||
|
超過
|
到
|
貝氏體
|
距工作面3mm以內(nèi)
|
距工作面3mm以外
|
晶粒度
|
||
|
GCr15
|
-
|
15
|
58-62
|
1-3級
|
1-2級
|
不予控制
|
8級或更
細的晶粒 |
|
15
|
-
|
57-61
|
1-5級
|
||||
|
GCr18Mo
|
-
|
30
|
58-62
|
1-2級
|
|||
|
30
|
-
|
57-61
|
1-5級
|
||||
|
注：表中套圈有效壁厚的規(guī)定
|
|||||||
1、在檢驗硬度上需要：硬度檢查可根據(jù)被測工件的硬度值高低及尺寸分別選用布氏、洛氏、維氏或衛(wèi)氏硬度計，按GB/T231及JB/T 73 61的規(guī)定進行。鋼球直徑不大于15.8 75 0rnn，滾子直徑不大于15mm，所測曲面硬度應(yīng)按附錄D（標準的附錄）的表Dl、表D2規(guī)定加上修正值。球面滾子的硬度測定在端面上進行。滾動體直徑或套圈端面寬度不大于2nn時，工序問可不進行硬度檢查，但成IIII必須進行硬度檢查。
2、在顯微組織下的要求：顯微組織用金相顯微鏡在500X下評定，亦允許在(40-6 00)×下進行，但應(yīng)考慮放大倍數(shù)的影響。退火組織采用2%硝酸酒精或5%苦味酸酒精溶液浸蝕，根據(jù)碳化物的尺寸、數(shù)量及形狀按第一級別圖評定；淬回火組織以縱斷面為準，采用2%-4%硝酸酒精溶液浸蝕，馬氏體組織根據(jù)馬氏體粗細程度及殘留碳化物顆粒大小和數(shù)量按第二級別圖，淬火后若判別不清過熱組織時，允許回火后進行：屈氏體根據(jù)其形狀、大小和數(shù)量按第三級別圖評定；貝氏體根據(jù)貝氏體粗細程度及殘留碳化物的尺寸、數(shù)量及形狀按第六級別圖評定。
3、裂紋：
裂紋可以采用磁力探傷或者是其他的儀器和方法檢查，有爭議時，以熱酸洗為準。
4、軸承鋼零件的脫碳及軟點：
表面脫碳及軟點可采用冷酸洗；脫碳層深度的檢查方法按JBT/7362規(guī)定執(zhí)行，用金相法測定時，在退火狀態(tài)下用2%硝酸或5%硝酸酒精溶液浸蝕，對熱鐓鋼球，試件磨面應(yīng)垂直于環(huán)帶；在淬回火狀態(tài)下用4%硝酸酒精溶液浸蝕。脫碳層以最深處為準。套圈變形：小尺寸套圈用百分百、內(nèi)徑儀。外徑儀及平面儀檢查，大尺寸套圈用百分尺等。
回火穩(wěn)定性：將被測試樣或零件按工藝文件規(guī)定的同火工藝規(guī)范進行再次同火，檢查回火前后相席點的硬度差。斷口：零件壓碎后觀察斷面，按第五級圖評定。奧氏體晶粒度：按YB/T 5148
更多信息
請直接與弘超公司人員聯(lián)系：聯(lián)系電話：0769-82621066，全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：400-699-1286。為您提供更多關(guān)于軸承鋼配件處理、高碳軸承鋼、各類調(diào)質(zhì)軸承鋼號、合金鋼、鉬在鋼中的運用注意事項等更多的鋼材信息。
【 瀏覽次數(shù):101 】 【 加入時間:2012-08-30 20:14:18 】 【 關(guān)閉本頁 】
結(jié)構(gòu)鋼新聞
聯(lián)系方式
東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
聯(lián)系人：林先生
手機：18002898666
電話：86 0769-82621088
傳真：86 0769-82621099
郵箱：sales@hongchao-dg.cn
網(wǎng)址：wanxinsj.cn
誠信通ID：xinhongmouldsteel
QQ: 微信公眾號：hcsteel
地址：中國·廣東省·東莞市塘廈鎮(zhèn)林村管理區(qū)
推薦產(chǎn)品
版權(quán)所有：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部 ICP備案號：粵ICP備2024277773號
技術(shù)支持：搜優(yōu)網(wǎng)絡(luò)推廣 中華機械網(wǎng) 全球機械網(wǎng) 建議使用IE6以上，顯示器為1024*768瀏覽全國統(tǒng)一服務(wù)熱線：18002898666