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碳素工具鋼主要特性_主要用途有哪些？
碳素工具鋼簡稱碳工鋼，其冷、熱加工性能，耐磨性能好，價格低廉，在工具鋼中是被廣泛采用的鋼種。碳素工具鋼這幾年也是使用的越來越廣泛，對碳素結構鋼需求也是上升的比較快，不僅如此，還有其他結構用鋼，如合金結構用鋼。彈簧鋼、軸承鋼等的應用領域也是在不斷的擴展，工業(yè)建設的需求也是不斷在上升。具體如下所示：
a亞共析鋼T7，為，淬火回火后具有較高的強度和韌性，且有一定的硬度，但熱硬性低，淬透性差、淬火變形大。常用于制造能承受振動和撞擊，要求較高韌性，但切削性能要求不太高的工具，如鑿子、沖頭等小尺寸風動工具，木工用錨和鑿，簡單膠木模、鍛模、剪刀、手錘、鐮刀等。
b．共析鋼T8鋼，淬火回火后具有較高的硬度和耐磨性，但熱硬性低，淬透性差、加熱時容易過熱，變形也大，塑性強度也較低。常用于不受大沖擊，需要較高硬度和耐磨性的工具，如簡單的模子和沖頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、劂鋸片以及鉗工裝配工具、虎鉗鉗口等。
c.TIO鋼，為過共析鋼，在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。T碳素鋼的使用范圍還是很廣泛的，這種鋼應用較廣，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具（如卡板等），也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
d．共析鋼T11，其碳含量介于T10、T12之間，具有較好的綜合力學性能（如強度、硬度、耐磨性及韌性等）。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。
e．T12鋼，含碳高、耐磨性好，但脆性較大。用作不受沖擊的各種工具和耐磨零件，如車刀、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、沖孔模等。
對于碳素結構用鋼，在這里只是簡單的介紹幾種，像其他軸承鋼應用及其注意事項、彈簧鋼正確選擇及產(chǎn)品的優(yōu)劣區(qū)別等相關的資訊，國內(nèi)外易切削鋼等各種牌號，有著專業(yè)的供貨渠道，為客戶第一時間解決問題是我們弘超的使命。
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