彈簧鋼的應(yīng)用領(lǐng)域很廣泛，彈簧鋼的熱處理是在熱成形之后于830℃-870℃進(jìn)行油淬火，然后于420℃—520℃左右進(jìn)行回火，獲得回火屈氏體組織。如果簧徑太大或黃扳太厚而淬不遠(yuǎn)時，則其彈性極限將下降，同時疲勞強度也將降低。所以鋼材的淬透性必須同彈簧的尺寸相適應(yīng)。

     鋼種的選擇基本上由淬透性決定?；鼗饡r主要是考慮彈性參數(shù)與韌性參數(shù)的平衡．即保證足夠的彈性又保證一定的韌性。達(dá)到比較理想的狀態(tài)主要群回火溫度的調(diào)整。隨著鋼的化學(xué)成分的不同，420℃-520℃回火溫度是比較合適的，若回火溫度過低，雖然彈性參數(shù)提高，但韌性太差，偶然的沖或應(yīng)力集中，彈簧便會發(fā)生斷裂，反之，若回火溫度過高，雖然韌性較高，但彈性太低，一定的載荷下即可能發(fā)生永久變形，起不了彈簧的作用。考慮彈性參數(shù)時，往往以σ．σb及HB值為參考。彈簧的彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力在表面處最高，因面表面狀態(tài)非常重要。氧化與脫碳是最忌諱的，加熱時一定要嚴(yán)格控制爐氣，并盡量縮短加熱時間彈簧熱處理后，一股還要進(jìn)行噴丸處理，使表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，以提高其疲勞強度。

      60Si2Mn彈簧鋼是我國應(yīng)用較為普遍的硅錳系合金彈簧材料，廣泛用于制造汽車、拖拉機和鐵路車輛上的螺旋彈簧、板彈簧及其它高應(yīng)力下工作的重要彈簧。為了提高彈簧的綜合機械性能和使用壽命，許多熱處理工作者對60SiMn彈簧鋼的熱處理工藝作了大量研究，并取得了較大進(jìn)展。