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各種彈簧鋼的基本特性舉例

     1)碳素彈簧鋼碳含暈(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般為0.60%-0.90%,有較高的強(qiáng)度、硬度和彈性,但塑性,韌性小高,淬透性,耐熱性差。
     2)錳系彈簧鋼 以錳為合金元素的彈簧鋼。錳可提高鋼的強(qiáng)度、淬透性,改善鋼的組織均勻性和熱加T_性能。錳系彈簧鋼的性能優(yōu)于碳素彈簧鋼,其淬透性和強(qiáng)度較高,脫碳傾向較小,但有過(guò)熱敏感性和回火脆性.并易產(chǎn)生淬火裂紋。
     3)硅錳系彈簧鋼 以硅、錳為合金元素的彈簧鋼。硅錳系彈簧鋼具有良好的彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比、疲勞強(qiáng)度,一定的淬透性和較高的抗彈減性能。
    鋼中加入硅可顯著提高彈性極限和屈強(qiáng)比,并使鋼住淬火時(shí)不致敏感,可提高叫火穩(wěn)定性,從而可在更高的溫度下同火時(shí)得到良好的綜合力學(xué)性能。但脫碳敏感性較大,熱處理時(shí)易出現(xiàn)石墨化。硅雖能有很強(qiáng)的固溶強(qiáng)化作用,但易降低鋼的塑性和韌性。鋼中加入錳的作用如錳鋼中所述。鋼中同時(shí)加入這兩種元素叮發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)。
    這種鋼的不足是熱處理時(shí)易出現(xiàn)石墨化,脫碳敏感性大,淬透性不算高,在加熱時(shí)晶粒也較易粗化等。
    以硅、錳為主合金元素,加入少量的釩和(或)硼可提高彈簧鋼的性能。加入釩可提高強(qiáng)度、屈強(qiáng)比,尤其是比例極限和彈性極限,可降低熱處理時(shí)的脫碳敏感性。這是因?yàn)殁C是極強(qiáng)的碳化物形成元素,可細(xì)化組織和晶粒,提高晶粒粗化溫度,增加}卒火后的同火穩(wěn)定性,并產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)。加入硼可提高鋼的淬透性。
     4)鉻錳系彈簧鋼 以鉻、錳為合金元素的彈簧鋼。與硅錳系彈簧鋼相比,鉻錳系彈簧鋼淬透性高,脫碳傾向小、不易出現(xiàn)石墨化現(xiàn)象、抗氧化和附屬蝕性能好。總之,鉻錳系彈簧鋼的綜合性能高于硅錳系彈簧鋼。
    鉻錳系彈簧鋼的抗彈減性能不如硅錳系彈簧鋼。其過(guò)熱敏感性雖比錳鋼低,但比硅錳系彈簧鋼高,而且與硅鉻彈簧鋼一樣對(duì)回火脆性敏感。
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