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解析焊接高強(qiáng)度鋼_焊接高強(qiáng)度鋼的生產(chǎn)工藝包括？

根據(jù)鋼的成分不同，定義也是不一樣的，但是在工業(yè)建設(shè)上每一種鋼材都是發(fā)揮著很重要的作用，根據(jù)焊接高強(qiáng)度鋼，又叫做可焊接低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，是低合金高強(qiáng)度鋼鋼類的主體,這類鋼有3個(gè)基本屬性特點(diǎn)：
1.較低的碳含量，有良好的焊接性；
2.屈服強(qiáng)度高于普通碳素鋼，作為結(jié)構(gòu)用材時(shí)，鋼的屈服強(qiáng)度參與結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)；
3.以高強(qiáng)度為基礎(chǔ)，根據(jù)用途的不同要求，具有不同的特性，如高強(qiáng)度鋼、合金鋼抗時(shí)效、抗沖擊、抗韌性撕裂、抗缺口敏感、耐火性，等等。
我國的焊接高強(qiáng)度鋼的主要鋼種牌號已納入CB/T 1591-94中，由此派生的可焊接低合金高強(qiáng)度專用鋼分類及標(biāo)準(zhǔn)見表1-1 焊接高強(qiáng)度鋼的合金設(shè)計(jì)，放在第一位考慮的是鋼的強(qiáng)度，強(qiáng)化機(jī)制包括固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、位錯(cuò)及亞結(jié)構(gòu)強(qiáng)化以及相變的組織強(qiáng)化，因此5種強(qiáng)化機(jī)制的組合，可以生產(chǎn)出屈服強(qiáng)度由295—880MPa不同級別的焊接高強(qiáng)度鋼，以及不同強(qiáng)度和韌性匹配的強(qiáng)韌鋼等級。
焊接高強(qiáng)度鋼的標(biāo)準(zhǔn)
鋼種 分類的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)
鍋爐用鋼 GB 713—86,YGB 741—87

壓力容器用鋼

CB 5681-,85 , GB 6653-86 ,CB 6654-86
GB 6655-86 , GB 6479-86*GB 3513
造船用鋼 GB 712-88
汽車用鋼 GB 3273-82
橋梁用鋼 YIVT 60-81
自行車用鋼 GB 3647-83*GB 3696-83

保證厚度方向性能鋼

GB 5313
管材用鋼 GB 479-86,GB 8162-87
核能用鋼 CB 8163-87, GB 231-70
艦船用鋼  
兵器用鋼  
焊接性是焊接高強(qiáng)度鋼的基本屬性，要求在一定的焊接條件下，容易得到優(yōu)良的焊縫及熱影響區(qū)，具有與母材相當(dāng)?shù)牧W(xué)性能和加工工藝性能。提高鋼中焊接性能的有效措施是降低碳含量、降低P、S含量，選用適宜的合金元素。
焊接高強(qiáng)度鋼的生產(chǎn)工藝包括：
1.屈服強(qiáng)度在490M Pa以上，特殊質(zhì)量級（D級和E級），冶煉工藝保證高潔凈度，軋后選用某種熱處理制度或接某種TMCP工藝軋制，最高屈服強(qiáng)度已達(dá)到980MPa級。
2. 屈服強(qiáng)度在490MPa以下的特殊質(zhì)量級（D級和E級）采用優(yōu)化流程生產(chǎn)。即鐵水預(yù)處理一氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉一爐外精煉一連鑄—控制軋制+控制冷卻。
3.普通質(zhì)量級（A、B級）和優(yōu)質(zhì)級（C級），采用傳統(tǒng)工藝流程。即由氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉，連鑄，常規(guī)軋制生產(chǎn)。
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