(1)為了控制耐火材料磨損指數(shù)，防止耐火材料爐襯遭到電弧的破壞，電弧應(yīng)盡量短、電壓低些好，或使爐渣的厚度大于電弧長度。

(2) LF精煉過程鋼液極易增碳，為了防止增碳，電弧電壓應(yīng)高于70V為好。

(3)長弧供電，即高電壓、低電流，其經(jīng)濟效益十分可觀，因此，精煉期的泡沫渣工藝就顯得十分重要，良好的泡沫渣可以埋弧操作，為長弧供電提供保證?？傊?，電壓大小的確定，應(yīng)視耐材磨損指數(shù)更主要是爐渣厚度的大小而定，一般以渣厚度大于電弧長度為佳。精煉前期（升溫期）爐渣發(fā)泡性好，電壓選大一些，精煉后期（保溫期），電壓選小一些

實際上，當能量供給制度確定后，在某一電壓下，電流是一定值。但由于電耗（電損功率）、電極消耗（電極端部消耗）與電流平方成正比，以及增加電流帶來的其他不利因素，使得采用較小電流、較高電壓更為合理，并以經(jīng)濟電流為最佳。但高電壓、低電流的細長弧供電是有條件的，即視爐渣的厚度及發(fā)泡情況如何，其爐渣的厚度是否大于電弧長度等。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部