為了強(qiáng)化LF冶煉反應(yīng)過(guò)程,降低冶煉成本,降低冶煉過(guò)程的電耗、電極消耗,提高熱效率,減少電弧對(duì)渣線部位的侵蝕,提高耐火材料壽命,通常采用在LF爐冶煉過(guò)程中造泡沫渣實(shí)現(xiàn)埋弧操作。埋弧加熱要求熔池的渣層厚度達(dá)到電弧長(zhǎng)度2倍左右,電弧長(zhǎng)度的計(jì)算公式為:
在LF精煉過(guò)程中,對(duì)鋼包內(nèi)的鋼水已經(jīng)進(jìn)行了不同程度的脫氧操作,鋼中碳和氧的含量都較低,通常不會(huì)產(chǎn)生大量的氣體產(chǎn)物。因此精煉渣料必須具備較好的發(fā)泡性能,再配加適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑,以期在精煉爐中獲得理想的泡沫渣埋弧效果。
要實(shí)現(xiàn)造泡沫渣埋弧操作必須具備兩個(gè)條件r-是要有氣源;二是爐渣具有儲(chǔ)泡能力,即具有較長(zhǎng)的發(fā)泡時(shí)間,以實(shí)現(xiàn)LF爐全程埋弧操作。
通常,LF用于攪拌熔池的底吹氬氣可以提供一定的氣體,但是由于底吹氣體形成氣泡直徑較大,,在熔渣中的停留時(shí)間很短,靠底吹氣體無(wú)法提供足夠的氣源。LF傳統(tǒng)工藝中氣體來(lái)源較少,加入發(fā)泡劑的目的是增加氣體發(fā)生量。發(fā)泡劑高溫分解后所產(chǎn)生的微粒狀反應(yīng)產(chǎn)物存在于熔渣中并附著于泡沫渣膜的表面,會(huì)增加渣膜處熔渣的表觀黏度,相應(yīng)增加渣膜的彈性和強(qiáng)度,有利于熔渣泡沫的維持。發(fā)泡劑分解后的反應(yīng)產(chǎn)物可以引起熔渣表觀物理性質(zhì)的改變,從而提高熔渣的泡沫化性能,發(fā)泡劑的選擇考慮要有良好的氣源,同時(shí)又能促進(jìn)精煉操作d主要是考慮以下兩類(lèi)發(fā)泡劑。
(1)碳酸鹽。常用的有石灰石、白云石和工業(yè)堿,在高溫下主要發(fā)生以下反應(yīng):
(2)碳及含碳化合物。常見(jiàn)的有焦炭、碳化硅和電石。這些物質(zhì)將與爐渣中(Fe0)或鋼中氧起下列反應(yīng):
上述反應(yīng)一方面產(chǎn)生CO氣體,另一方面對(duì)爐渣進(jìn)行脫氧,可以促進(jìn)精煉反應(yīng)的進(jìn)行。碳若與碳酸鹽一起加入,C還能與碳酸鹽分解的C02氣體發(fā)生反應(yīng):C+C02 =2CO
更多信息
請(qǐng)直接與我公司服務(wù)人員聯(lián)絡(luò)(熱線電話:0769-82621066/400-699-1286),以獲得更多的有關(guān)LF精煉造泡沫渣埋弧操作必須具備的條件是什么及其它
結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、易切削結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、
彈簧鋼、耐熱鋼、日本合金結(jié)構(gòu)鋼SCr420、日本SCM415結(jié)構(gòu)鋼、13Cr11Ni2W2MoV耐熱鋼、15Cr12WMoV(1Cr12WMoV)馬氏體耐熱鋼等的選擇、應(yīng)用、熱處理及庫(kù)存等相關(guān)資料。
資料來(lái)源:東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
『版權(quán)所有,轉(zhuǎn)載或引用請(qǐng)注明鏈接和出處』