因此改加入緩釋脫氧劑，緩釋脫氧劑的優(yōu)點(diǎn)是。

(1)使?fàn)t渣迅速起泡，形成埋弧渣，縮短爐渣起泡埋弧時間。

(2)均勻連續(xù)地熔化并釋放出鋁對爐渣進(jìn)行脫氧。

(3)成渣后的爐渣成分對鋼中夾雜物具有較好的捕捉和吸附能力。

緩釋脫氧劑制成球狀，可在高位料倉加入。要求其遇高溫后爆裂，均勻地分布在爐渣中進(jìn)行脫氧反應(yīng)。根據(jù)LF造渣埋弧、脫氧和保持良好流動性的需要，緩釋脫氧劑的主要成分為金屬鋁，同時配人適量碳酸鈣、輕燒鎂粉、鋁灰、鋁礬土及少量螢石，其理化性能指標(biāo)如表5-3所示。

表5-3  緩釋脫氧劑的主要理化性能指標(biāo)

LF一直采用預(yù)熔型精煉渣、埋弧型精煉渣、活性石灰和鋁屑進(jìn)行配料造渣。采用緩釋脫氧劑之后，將預(yù)熔型精煉渣、埋弧型精煉渣取消，只配加活性石灰。由于緩釋脫氧劑的脫氧成分能夠均勻連續(xù)且有效地用于渣脫氧，而鋁屑燃燒損失較大，有效脫氧部分相對減少。所以在緩釋脫氧劑金屬鋁含量低于鋁屑金屬含量的情況下，緩釋脫氧劑的脫氧效果優(yōu)于鋁屑，且緩釋脫氧劑的脫氧效果比鋁屑的脫氧效果更穩(wěn)定。由于采用緩釋脫氧劑造渣成渣速度快，使得脫硫時間更加充分，因此其脫硫效果好于鋁屑。由于緩釋脫氧劑中含有碳酸鹽，有利于渣的起泡坦弧．同時緩釋脫氫劑中的輕燒鎂粉及鋁灰可以成為熔渣中的固相粒子，延長氣泡在熔渣中的壽命，加強(qiáng)了頂渣的埋弧性能。因此，起泡快、成渣快、縮短了埋弧不良時間，提高了電弧熱量利用率，降低了電耗。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部

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