高堿度精煉渣,雖然可以降低鋼中氧含量,但不是堿度越高越好。堿度過高的爐渣,使爐渣的黏度增加,爐渣的流動性變壞,不但達不到脫氣和吸附非金屬夾雜物的目的,而且還容易產(chǎn)牛眷渣,使鋼的內(nèi)在質量降低。為了能得到流動性良好、堿度適中的爐渣,通常將爐渣堿度控制在2. O-3.0之間,以達到最佳去氣、去夾雜的效果.
用鋁脫氧后,為什么隨精煉過程的進行鋼液中溶解氧會升高?
LF精煉過程鋼液是靠電弧的高溫來加熱的,電弧是一種高溫高速的氣體射流,它對熔池的沖擊作用和LD轉爐中氧氣流股的沖擊作用在本質上是相似的。它們都能在沖擊點處造成一個凹坑。凹坑深度與弧壓、弧流有關系,弧流20-85kA的范圍內(nèi)時,凹坑深度/弧流平均為3mm/kA。 目前引進鋼包爐操作弧流在20一28. 8kA之間,這樣沖擊凹坑深度達60-90mm,電極加熱時,凹坑處會出現(xiàn)裸露的鋼液面,而這部分裸露的鋼液較其他部位的鋼液溫度高,當其為陰極時溫度為2400K,為陽極時溫度為2600K,若用Al脫氧,在此溫度下,Al-0平衡常數(shù)值K很大,根據(jù)AI-O反應式:2[A1]+3[0] = Al2 03脫氧產(chǎn)物一般為純Al2 03。Al和0的活度服從亨利定律,故平衡常數(shù)可表示為:
在2500K時K為4.7 Xl0—6假設鋼液中的酸溶鋁為0.1%,與之平衡的氧為771X10-4%,人LF時鋼液中酸溶鋁的量最高不超過0. 4%。也就是說與鋁平衡的氧含量還要高,所以為鋼液吸氧創(chuàng)造了條件。
更多信息
請直接與我公司服務人員聯(lián)絡(熱線電話:0769-82621066/400-699-1286),以獲得更多的有關精煉爐渣堿度與鋼中氧含量關系如何及其它結構鋼、合結鋼、合金鋼、合金結構鋼、
易切削結構鋼、低合金高強度結構鋼、軸承鋼、彈簧鋼、耐熱鋼、日本合金結構鋼SCr420、日本SCM415結構鋼、13Cr11Ni2W2MoV耐熱鋼、
15Cr12WMoV(1Cr12WMoV)馬氏體耐熱鋼等的選擇、應用、熱處理及庫存等相關資料。
資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司結構鋼事業(yè)部
『版權所有,轉載或引用請注明鏈接和出處』