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深入了解鋼水成分的影響及對(duì)策

碳元素對(duì)鋼的性能影響最大,碳在0-12%-0.1 7%之間,連鑄坯易產(chǎn)生縱裂,角裂,甚至造成漏鋼事故。硅、錳含量既影響鋼的力學(xué)性能又影響鋼水的可澆性。由于采用偏心爐底出鋼、爐后合金化的工藝,爐前已取消了冶煉還原期,鋼水的脫氧僅靠預(yù)先加人鋼水包中的硅、錳鐵合金及少量的硅鋁合金。但僅靠錳、硅及少量的鋁脫氧,傾向于產(chǎn)生一種非常黏的渣,使鋼水的流動(dòng)性不好,連鑄漏鋼的概率增加,這種渣的黏度由錳硅比決定。隨著錳硅比的提高,漏鋼概率下降。鋼中錳硅比大于3.0,可以得到完全液態(tài)的脫氧產(chǎn)物(Mn0 . Si02),易于上浮排除,可改善鋼水的流動(dòng)性和可澆性。硫、磷是鋼中的有害元素,由原料中帶人。硫?qū)︿摰臒崃鸭y敏感性影響突出,硫在液態(tài)鋼中的溶解度很大,而在固態(tài)鋼中的溶解度卻很小,而且隨著溫度的降低而降低,析出熔點(diǎn)僅1 190℃的硫和硫化鐵;磷會(huì)使鋼的晶界面脆性增加,裂紋敏感性增強(qiáng),因?yàn)榱资墙档弯撘好姹砻鎻埩Φ脑?,易析出聚在晶粒的邊界處。因此,鋼中硫、磷的含量越高,漏鋼的概率也就越大?br />
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資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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