拉矯機打滑的預(yù)防措施如下。
(1)減少結(jié)晶器內(nèi)阻力
a.建立合理的結(jié)晶器使用和更換制度，潞龜結(jié)晶哭媳管內(nèi)表面不平整且超出允許極限及銅管內(nèi)表面鍍鉻層剝落的結(jié)晶器繼續(xù)使用。
b.，加強中包操作工的責(zé)任心和操作技能，合理控制好潔凈器潤滑油的加入量及控制好結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面高度。
c.加強對結(jié)晶器振動裝置的維護，并定期地檢測振動參數(shù)（振頻和振幅）。
(2)減少二冷裝置阻力
a.加強對二冷段托輥的維護，保證其轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻。
b.充分利用停機時間，及時清理二冷段輥子表面的雜物，并及時更換磨損超過允許限度的輥子。
c.嚴格二冷的對弧工作。
(3)減少矯直鑄坯阻力
a.加強對二冷段托輥的維護，保證其轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻。
b.嚴格二冷段噴嘴的清理制度，保證鑄坯四面冷卻均勻。
(4)減少拉矯機各輥摩擦阻力
a.停機后必須對拉矯機下輥進行清渣的工作，防止拉矯機下輥因積聚氧化鐵皮發(fā)生卡阻。
b.充分利用停機時間，加強在線拉矯機的設(shè)備檢修及潤滑工作。
(5)防止拉坯力減少
a.根據(jù)工藝條件，合理控制拉坯速度。
b.助理拉矯機的裝配質(zhì)量，以提高拉矯機的傳動效率。
c.加強對液壓系統(tǒng)的維護，對關(guān)鍵的液壓元件嚴格按周期進行檢修和更換。
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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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