縱裂發(fā)生的主要原因是鑄坯初生坯殼不均勻，在受到應(yīng)力情況下在坯殼薄弱處產(chǎn)生開(kāi)裂，它的產(chǎn)生與鑄坯斷面、鋼種成分、連鑄操作等因素有很大關(guān)系。當(dāng)碳含量在O．09%-0.17 %時(shí)，凝固時(shí)發(fā)生包晶反應(yīng)，凝固收縮量大，易產(chǎn)生表面缺陷。而鑄坯斷面寬度越大，相應(yīng)縱裂發(fā)生概率越高。

①中間裂紋

中間裂紋在鋼的第1脆性區(qū)間產(chǎn)生，起源于凝固界面，屬于晶界裂紋。其形成機(jī)理是由于高溫晶界處富集氧v硫。磷等雜質(zhì)，導(dǎo)致晶界結(jié)合力弱，降低了鋼的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，使鋼水在凝固過(guò)程中，由于外力作用（熱應(yīng)力、彎曲矯直力、輥壓下力等）到凝固界面上，造成一次枝晶的晶界開(kāi)裂，形成裂紋。

②表面橫裂紋

鑄坯表面橫裂紋的發(fā)生是由于含鈮、釩的微合金化鋼脆性區(qū)間較寬，在鋼的第三瞻性厭矯盲時(shí)，鑄坯內(nèi)弧側(cè)受到拉伸應(yīng)力，從而造成鑄坯開(kāi)裂。

③表面龜裂

低合金鋼板生產(chǎn)中，板面出現(xiàn)了批量的團(tuán)狀裂紋。經(jīng)酸洗后發(fā)現(xiàn)裂紋呈晶界開(kāi)裂狀，后經(jīng)電鏡分析發(fā)現(xiàn)裂紋處有銅的存在，認(rèn)定缺陷是由因鑄坯表面滲銅造成的龜裂引起，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器銅板有較嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，尤其是大面中央和窄面邊部。

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