在鋼種、鑄坯斷面和流數(shù)確定后，拉速大小對(duì)連鑄機(jī)生產(chǎn)能力起著決定作用，拉速也是衡量連鑄機(jī)裝備水平的重要尺度。因此，從提高生產(chǎn)率的要求出發(fā)，希望盡可能提高拉速。

但是，拉速又受多種因素的限制，其中主要決定于鋼液的凝固速度和對(duì)鑄坯內(nèi)部質(zhì)量的影響，而鋼液的凝固速度又主要取決于冷卻速度，特別是結(jié)晶器一次冷卻速度。在一定的工藝＼設(shè)備（冶余長度）條件下，選擇拉速時(shí)主要應(yīng)保證鑄坯出結(jié)晶器下口有一定的坯殼厚度，以防變形太大甚至漏鋼，還要保證鑄坯內(nèi)、外部質(zhì)量（疏松、縮孔和裂紋等）良好。

拉坯速度是以連鑄機(jī)每一流每分鐘拉出鑄坯的長度來表示( m/min)，也有用澆鑄速度表示的，是指每一流每分鐘澆鑄鋼水的質(zhì)量(t/min或kg/min)，我國一般用拉坯速度表示。

通常，拉坯速度有兩種含義：一種是理論速度，又稱最大拉速，它受連鑄機(jī)設(shè)備能力的限制芋另一種是工作拉速，又稱常用拉速，它受鑄坯質(zhì)量的制約。通常生產(chǎn)上所指的就是工作拉速。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部