爐內(nèi)水冷系統(tǒng)漏水時(shí),一般在三個(gè)電極孔和爐門處會(huì)冒出很長(zhǎng)的火焰,有時(shí)火焰帶有藍(lán)色和黃色跟正常煉鋼時(shí)的火焰不相同。而且發(fā)出的電弧聲很響,也不正常。如在氧化期吹氧時(shí)漏水,停止吹氧后,仍繼續(xù)向爐外冒黃而長(zhǎng)的火焰。如還原期漏水,也是不斷冒黃色火焰,還原氣氛極差,爐渣起泡變黃,以至發(fā)黑。為了確定漏水部位,可停電,提高電極,必要時(shí)可升起爐蓋,仔細(xì)檢查。發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)立即關(guān)閉漏水部件的進(jìn)水管,待出鋼后調(diào)換或修理。水冷系統(tǒng)漏水后,鋼中氫含量大大增加,應(yīng)根據(jù)漏水情況,適當(dāng)再吹氧,,重新還原后再出鋼,否則會(huì)造成鋼錠皮下氣孔,甚至冒漲。
爐內(nèi)發(fā)生劇烈沸騰怎么辦?
(1)立即切斷電源,抬起電極,停止加礦和吹氧操作。
(2)立即向后搖動(dòng)爐體舅減少和防止鋼渣從爐門溢出,但要注意搖爐應(yīng)平穩(wěn)。
(3)爐前平車應(yīng)移開,以避免鋼渣溢到平車上。
(4)操作人員應(yīng)靠?jī)蓚?cè)避開,防止被火焰及鋼渣燙傷。
(5)萬(wàn)不得已時(shí),可適當(dāng)升高爐蓋,甚至加入硅鐵,以抑制沸騰。
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