合金具有良好的耐一般腐蝕和局部腐蝕性能及良好的工藝性能，因此，在化學、能源、石油化工、水冶工業(yè)中得到廣泛應用。由于其優(yōu)良的耐硫化物腐蝕及氯化物腐蝕性能，在高硫原油的精煉中，該合金被廣泛應用于加氫裝置的制造。

　　由于NS1402合金屬鐵鎳基高合金材料，其熱加工性能較差，對設備要求高，特別是管材制造過程中，采用擠壓工藝還是斜軋穿孔工藝取決于對其熱加工性能的掌握程度。此外，合金的耐蝕性能研究是其應用的主要技術(shù)環(huán)節(jié)?？蒲腥藛T就NS1402合金的研究開發(fā)及熱加工、耐蝕性等關鍵性能進行了研究。

　　試驗材料采用工業(yè)6噸真空感應爐＋電渣重熔工藝冶煉。工業(yè)產(chǎn)品尺寸規(guī)格為46mm、10mm板材，Φ25mm×2mm、Φ19mm×2mm管材。成品材料出廠態(tài)均為固溶處理狀態(tài)。相關性能測試均按國標在工業(yè)成品上取樣進行。

　　拉伸性能，拉伸試樣參考GB/T228－2002執(zhí)行，分別按板材和管材的規(guī)格執(zhí)行GB2975-1998。在MTS-880試驗機上進行。

熱模擬在實驗室Gleeble3800試驗機上進行。實驗樣：Φ8mm×12mm；試驗加工應變量：e=0.8；熱變形溫度：1050℃～1300℃；熱變形速度5.5mm/s、45mm/s、85mm/s、175mm/s；試驗加熱速度：10℃/s；冷卻速度：50℃/s（氣冷）。晶間腐蝕，按ASTM A 262－2002 C法腐蝕試驗方法進行；敏化處理制度為675℃，保溫1h。按ASTM G 28-2002 A法進行時，敏化制度為750℃。板材試樣尺寸3mm×20mm×100mm，管材沿管徑方向取15mm。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部