研制M2Si-4的目的是開發(fā)一種比M2A1更優(yōu)質(zhì)、更廉價(jià)的超硬高速鋼。M2Si-4用中頻爐煉制，鑄成電極棒，經(jīng)電渣重熔成Ø400及Ø170兩種電渣錠。Ø400錠用快鍛機(jī)開坯，鍛至Ø150后再用精鍛機(jī)鍛成Ø80圓棒，取樣檢查碳化物偏析；Ø170電渣錠用精鍛機(jī)開坯，鍛至80×80，退火后再用750kg錘鍛至40×40，取樣檢查碳化物偏析。另切取一段40×40鋼坯，用250kg小錘鍛成Ø20及13×13棒，加工成試樣作性能試驗(yàn)。M2Si-4的鍛造性能與M2類似。 
測定M2Si-2、M2Si-3、M2和M35的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性及紅硬性，所得結(jié)果列于表5(其中帶*號(hào)數(shù)據(jù)取自有關(guān)文獻(xiàn))。

表5 抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性及紅硬性比較 

由于提高了M2的Si含量，減輕了碳化物偏析，細(xì)化了碳化物，使淬火溫度范圍變寬，淬火奧氏體晶粒變細(xì)，強(qiáng)度升高，脆性下降，從而使M2Si-2的性能全面優(yōu)于M2，M2Si-3的性能全面優(yōu)于CM2。  

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部

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