鉛易切削鋼是在硫易切削鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。1932年人們受到可切削性非常優(yōu)越的鉛黃銅的啟發(fā),開始生產(chǎn)含鉛易切削鋼。但是當(dāng)時由于冶煉和防止污染(PbO有劇毒)等技術(shù)問題未得到解決,直到1937年美國一家研究所與內(nèi)陸鋼公司發(fā)表了鉛易切削鋼專利后,日本、德國才相繼開始生產(chǎn)。我國從上世紀(jì)70年代就開始研制鉛
易切削鋼,主要是在碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和不銹鋼中加入不同數(shù)量的鉛,其加鉛方法有單獨加鉛、復(fù)合加鉛硫和鉛-硫-碲。鉛易切削鋼中鉛的含量一般為0.15~0.35%,日本JASO規(guī)定調(diào)質(zhì)和滲碳鋼中鉛含量為0.04~0.09%。
鉛以微小單質(zhì)金屬顆粒分布于鋼中并在鋼中不固熔,在切削加工過程中,刀具與加工件之間產(chǎn)生強烈的摩擦,使鋼中的鉛顆粒呈熔融狀析出,從而起到潤滑作用來改善鋼的切削性能,使鋼的切屑細(xì)碎,降低刀具磨損,最終延長刀具壽命。與不含鉛的鋼相比,含鉛鋼的切削性能可提高20~50%,而機械性能與熱處理性能基本保持不變,對冷、熱加工性和焊接性也無影響。鉛易切削鋼已廣泛用作制造精密儀表零件、汽車零件、各類機械的重要零件。但是鉛易切削鋼的接觸疲勞低,故不宜用于承受疲勞應(yīng)力負(fù)荷大的齒輪、軸承等零部件。
因鉛比重大,鋼液在凝固過程中容易產(chǎn)生偏析,并且鉛有毒,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生鉛蒸汽所造成的公害難以解決,因此需要采用特殊的加鉛工藝。國外冶煉鉛易切削鋼的加鉛工藝均列為專利而保密,我國天津特殊鋼廠在長期的生產(chǎn)實踐中,對加鉛工藝和控制鉛污染方面做了大量工作,并在總結(jié)生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上嘗試了四種加鉛的方法:1)鋼包加鉛法;2)電渣重熔加鉛法;3)鋼包底吹氬加鉛法;4)鋼包噴吹加鉛法。但基于加鉛質(zhì)量和環(huán)保的考慮,只有電渣重熔加鉛法和鋼包噴吹加鉛法應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。雖然在冶煉鉛易切削鋼取得了很大的進展,但是從環(huán)保角度考慮,鉛易切削鋼使用范圍已受到限制并最終將會被淘汰。
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資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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