層狀撕裂的原因是：
　　1、化學(xué)成分
　　S含量高，產(chǎn)生層狀偏析、非金屬夾雜物MnS的缺陷幾率大；H含量高，容易氫脆，產(chǎn)生裂紋；O元素高形成的氧化物夾雜，會(huì)成為層狀裂紋的裂紋源。
　　2、非金屬夾雜物
　　鋼中高密度集的非金屬夾雜物將導(dǎo)致鋼板厚度方向塑性降低，并且?jiàn)A雜物也是結(jié)構(gòu)件在受到外部應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生裂紋的起源。
　　3、帶狀組織
　　帶狀組織中富集了P、S等雜質(zhì)元素和合金元素，容易形成非金屬夾雜物。由于帶狀組織的存在，使得鋼在厚度方向上的組織極不均勻，厚度方向上的塑性和韌性降低明顯，在Z向受拉時(shí)極易發(fā)生層狀撕裂。

防止層狀撕裂的技術(shù)措施是：

1、控制氣體含量
　　建議增加煉鋼工序真空脫氣或爐外二次精煉的要求，嚴(yán)格控制鋼中氣體元素的含量，這樣不但能提高提高鋼板的焊接性能，減少由于焊接而可能導(dǎo)致的層狀撕裂，還能降低鋼中的非金屬夾雜物含量，從而使鋼板具有良好的厚度方向塑性，降低層狀撕裂產(chǎn)生的幾率。
　　2、增加鋼的致密度
　　建議增加連鑄坯成材鋼板壓縮比的要求，或規(guī)定連鑄坯成材鋼板的最大厚度。根據(jù)現(xiàn)行主流連鑄坯的厚度，建議規(guī)定連鑄坯成材的壓縮比為4:1，提高鋼板的致密度，使鋼中非金屬夾雜物粉碎、細(xì)化。
　　3、加強(qiáng)檢驗(yàn)

建議增加非金屬夾雜物的檢驗(yàn)，限制鋼中非金屬的含量。

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