1)顯微組織和亞結(jié)構(gòu)特性
對(duì)8mm厚CSP熱帶鋼顯微組織圖的研究顯示,隨著強(qiáng)度等級(jí)的提高,顆粒細(xì)化作用也隨之增強(qiáng)。S315MC的CSP熱帶鋼平均鐵素體顆粒尺寸大約是6μm(顆粒尺寸號(hào)12-11) ,S550MC大約是4~5μm(顆粒尺寸號(hào)13)。
S315MC和S420MC具有鐵素體-珠光體顯微組織。暗淡的珠光體位于鐵素體顆粒邊界。因錳含量較高,S420MC珠光體比S315MC的珠光體細(xì)。
由于化學(xué)成分不同、卷取溫度較低,S550MC的CSP熱帶鋼則是貝氏體顯微組織。隨奧氏體熱加工硬化的不斷加強(qiáng),貝氏體形態(tài)由針狀逐漸變?yōu)闇?zhǔn)球形。鐵素體顆粒只在軋制方向上輕微拉伸。不同位置顆粒大小分布曲線幾乎相同,證明熱帶鋼內(nèi)的顯微組織變化非常均勻。
透射式電子顯微鏡研究對(duì)S550MC的CSP熱帶鋼顯微組織鐵素體粒度進(jìn)行分級(jí):1級(jí)約2~4μm,近球狀,位錯(cuò)密度低;2級(jí)約0.5μm,位錯(cuò)密度較高,有形成晶胞趨向;3級(jí)為高位錯(cuò)密度晶體包,含5個(gè)板條,每條長(zhǎng)1~4μm, 寬0.1~0.5μm, 在板條形晶體方向上輕微拉伸 。晶包內(nèi),結(jié)晶取向相同,晶體之間的邊界是亞晶界。不同晶包之間結(jié)晶取向不同,晶包的邊界為大角度晶界。
不同粒級(jí)共生是連續(xù)冷卻的結(jié)果。滲碳體或珠光體既沒發(fā)現(xiàn)橫向結(jié)晶也沒發(fā)現(xiàn)內(nèi)結(jié)晶,也未發(fā)現(xiàn)粗大的碳化物。沉淀顆粒非常?。◣讉€(gè)nm),很細(xì)地分散在鐵素體基體內(nèi),驗(yàn)定為Nb(CN)。
對(duì)顯微組織的深入研究說明,在熱機(jī)軋制過程中,固溶體硬化、晶粒細(xì)化、沉淀硬化和提高位錯(cuò)密度等方法都充分發(fā)揮了作用。
2)材料性能
S550MC的CSP熱帶鋼屈服強(qiáng)度隨入口溫度的上升而增大,從 1050℃上升到1100℃可使屈服強(qiáng)度增加50MPa。入口溫度高,可確保薄板坯進(jìn)入軋機(jī)時(shí)固溶體中的鈮含量。但僅有高的起始溫度也不能保證所需的最小屈服強(qiáng)度。終軋溫度和卷取溫度對(duì)屈服強(qiáng)度也有影響。屈服強(qiáng)度隨終軋溫度和卷取溫度的下降而增大。
試驗(yàn)證明,最小屈服強(qiáng)度的可調(diào)技術(shù)范圍比較寬,能保證工藝控制的有效性和可靠性。所有試驗(yàn)鋼種全部達(dá)到或超過了最小斷裂延伸率要求,S315MC是24%,S600MC是13%。除抗拉強(qiáng)度外,彎曲試驗(yàn)結(jié)果也滿足要求。
夏氏沖擊試驗(yàn)取5×10mm2縱向和橫向S550 M C的CSP熱帶鋼樣品。溫度與缺口沖擊能的關(guān)系顯示,韌度值很穩(wěn)定,符合DIN EN 10149標(biāo)準(zhǔn)要求。從韌性到脆性斷裂的轉(zhuǎn)變溫度是-50℃。CSP熱帶鋼同時(shí)具有極好的強(qiáng)度和韌性。
3)應(yīng)用
試驗(yàn)證明 CSP熱帶鋼具有很好的材料特性。其加工性能和實(shí)用可靠性在成功應(yīng)用中得到了全面確認(rèn)。用戶來自機(jī)械、設(shè)備、廠房以及汽車工業(yè)等領(lǐng)域。CSP熱帶鋼可謂傳統(tǒng)高強(qiáng)度熱帶鋼最好的替代品。
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