在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼材的顯微組織中，人們把平行軋制方向成層分布的鐵索體和珠光體條帶組織，通稱為帶狀組織。
在軋后冷卻過(guò)程中，鐵素體在枝晶偏析和延伸的非金屬夾雜條帶中優(yōu)先形成，所以鐵素體和珠光體成層分布。合金鋼、結(jié)構(gòu)鋼、易切削結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、
帶狀組織便鋼的力學(xué)性能呈各向異性，并降低鋼的沖擊韌性和斷面收縮率，例如20CrMnTi等低碳結(jié)構(gòu)鋼的帶狀組織如果嚴(yán)重，就會(huì)降低零件的塑性、韌性，并且使零件在熱處理時(shí)容易產(chǎn)生變形。
OCr18Ni9，lCr18Ni9、lCr18Ni9Ti等鉻鎳奧氏體型不銹鋼，在實(shí)際生產(chǎn)的冷卻速度下呈奧氏體單相組織。但假若鋼中鐵素體形成元素（鉻、鈦、硅等）的含量在上限、結(jié)晶偏析較嚴(yán)重，那么在冷卻速度很慢的條件下，鋼中可能出現(xiàn)部分α相。
由于熱加工時(shí)鐵素體相與奧氏體相的塑性不同，合金鋼、結(jié)構(gòu)鋼、易切削結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、軋件內(nèi)部產(chǎn)生較大的應(yīng)力，當(dāng)軋制鋼板或穿管時(shí)，軋件會(huì)發(fā)生局部撕裂，所以有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須控制板坯及管坯中的α相含量。
鋼錠固有的各種鑄造缺陷，造成鋼材各部位的性能不完全相同。熱軋工藝制度不同對(duì)鋼材各部位質(zhì)量的影響也不同，為了反映鋼材質(zhì)量的實(shí)際水平，確保使用單位復(fù)驗(yàn)合格率，在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了鋼材的取樣部位，各軋鋼企業(yè)及使用單位共同信守。
在一般情況下，隨著壓縮比的增加，鋼材各部位的質(zhì)量逐漸均勻，因此對(duì)小型鋼材(≤30mm)不做取樣部位規(guī)定。對(duì)大、中型鋼材，尤其是用小型鋼錠軋制的較大型鋼材，因其壓縮比小，取樣部位需要專門(mén)規(guī)定。例如，力學(xué)性能試樣要在相當(dāng)于鋼錠頭部的地方切?。坏捅都皧A雜物試樣要在相當(dāng)于鋼錠頭部和尾部的鋼材上切??；脫碳、網(wǎng)狀試樣要按熱軋批次切??；其他檢查試樣可以隨同上述試樣兼做。一般生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼的軋鋼車(chē)間，在熱鋸切斷時(shí)，切取有代表意義的、一定數(shù)量的試樣，由管理部門(mén)及檢驗(yàn)單位進(jìn)行試樣分配，制備各種檢驗(yàn)試片。一般合金鋼軋鋼車(chē)間的取樣規(guī)定示例。合金鋼、結(jié)構(gòu)鋼、易切削結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、取樣具體規(guī)定應(yīng)符合各種鋼材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求