1.主軸的技術(shù)要求
(1)基體硬度220一250HBS;
(2)內(nèi)錐孔和外錐體硬度45-50HRC;
(3)花鍵部分硬度48-53HRC。
2.熱處理工藝
主軸只有三個(gè)部位需硬化處理,故采用高頻淬火即可解決。
(1)錐孔和外錐體的局部熱處理
該部位的硬度直接影響到主軸的耐磨性和使用壽命,一般可選用如下兩種方法。
①將主軸的大端吊起在鹽浴爐中快速加熱,爐溫為870一880℃,水冷。
②在GP’2型高頻淬火機(jī)床上加熱,先淬外錐體后淬內(nèi)錐孔,.噴淋冷卻,
淬火后的主軸在硝鹽爐或井式爐中回火,溫度為200一280℃,保溫1,0~2h。硬度為45-50HRC。
(2)花鍵的熱處理
對(duì)花鍵采用高頻感應(yīng)加熱淬火,既控制了變形又避免了氧化脫碳的發(fā)生,低溫回火后硬度符合48-53HRC的要求。
3.幾點(diǎn)說明
(1)主軸在錐孔及外錐體淬火后,進(jìn)行粗加工可有利于糾正變形。花鍵熱處理后再精磨加工,可進(jìn)一步消除加工變形,確保主軸的同心度和徑向跳動(dòng)符合技術(shù)要求。
(2)對(duì)高精度的磨床或鏜床的主軸,要進(jìn)行氮化處理,其特點(diǎn)為變形小、硬度高、耐磨性好,疲勞強(qiáng)度高等,目前已得到較為廣泛的應(yīng)用。
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資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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