1、工作條件分析
變速箱齒輪為汽車、拖拉機等發(fā)動機的重要部件弘用于改變發(fā)動機曲軸和傳動軸的速度比。故齒面在較高的載荷,沖擊載荷和交變載荷等)下工作,因此磨損快。在工作過程中,通過齒面的接觸傳遞動力,兩齒面在相對運動過程中,既有滾動也有滑動,存在較大的壓應(yīng)力和摩擦力,經(jīng)常換擋使齒根部受到?jīng)_擊。要求變速箱齒輪具有高的抗彎強度、接觸疲勞強度和良好的耐磨性,心部有足夠的強度和沖擊韌性。
其失效的主要形式為;
(1)齒面接觸疲勞磨損;
(2)齒面磨損;
(3)輪齒折斷;
(4)齒端磨損畸齒面塑性變形和崩角。
2、材料的選用
根據(jù)變速箱齒輪的服役條件,采用20CrMnTi低合金滲碳鋼是適宜的,該鋼的淬透性和心部強度較高,含碳量低,故可使齒輪心部具有良好的韌性;一合金元素鉻和錳的存在提高了淬透性,心部得到低碳馬氏體組織,增強了鋼的強度;而鉻元素還有促進滲碳,提高滲碳速度的作用;錳具有減弱滲碳時表面含碳量過高的作用;而鈦阻止加熱時奧氏體晶粒的長大,提高鋼的強度和韌性。變速箱齒輪的形狀和尺寸如下圖所示。
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日本SNC415合金滲碳鋼等的選擇、應(yīng)用、熱處理及庫存等相關(guān)資料。
資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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