作為細(xì)長(zhǎng)軸件的絲杠,在加工過(guò)程中要盡可能地消除加工應(yīng)力,熟練掌握和應(yīng)用熱校直技術(shù),為保持組織穩(wěn)定和尺寸的精度需進(jìn)行冰冷處理,以減少殘余奧氏體的數(shù)量。這里以S7332螺紋磨床5級(jí)精度絲杠(材料9Mn2V)為例介紹其工藝流程,如下圖所示。
加工工藝路線為:鍛造f或用軋材)一正火(對(duì)碳化物網(wǎng)狀合格者)一球化退火一機(jī)械加工一(除應(yīng)力退火)調(diào)質(zhì)一矯正并除應(yīng)力一機(jī)械加工(粗車(chē)及粗磨外圓)一中頻淬火一回火并矯正一冰冷1A理一低溫回火一粗磨螺紋一低溫回火一半精磨螺紋一精磨螺紋一穩(wěn)定化處理一精磨、超精磨。
其中正火、球化退火和調(diào)質(zhì)均為預(yù)備熱處理工序,其工藝分別如下。
1,正火
810一845)℃Xlh,保溫結(jié)束后取出空冷,用于消除網(wǎng)狀碳化物。
2.球化退火
C740’y780)℃ X4h+(680—700) oC X (4-5) h,隨爐冷至 soo’c出爐空冷,可獲得良好的球狀珠光體組織,同時(shí)降低了硬度,改善了切削加工性和提高了表面加工質(zhì)量,退火后的硬度≤229HBS。
3.調(diào)質(zhì)
780一820℃加熱,油冷后在650--- 670℃回火60一90min,獲得較高的綜合力學(xué)性能,為最終熱處理做好組織上的準(zhǔn)備。
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