工件加熱好后成為高溫相，結(jié)構(gòu)組織已轉(zhuǎn)變成為奧氏體酉手提工件托架，迅速地將工件取出，將托架與工件一同淬入油中冷卻。淬火后的金相組織為馬氏體，硬度為58～60HRC。

    2．工件回火

    工件回火也是同樣設(shè)備，方法及步驟均和淬火相同，只不過加熱溫度不同，冷卻介質(zhì)不同，在回火過程中注意目測(cè)工件表面顏色。當(dāng)工件表面出現(xiàn)藍(lán)色時(shí)，立即停電，馬上用手提架把工件投入水中冷卻到室溫。回火后硬度為44士1HRC。回火后金相組織為回火屈氏體，它具有較高的彈性極限和屈服極限，并兼有一定的韌性。

有關(guān)問題說(shuō)明

    (1)該工件是用細(xì)而長(zhǎng)的彈簧鋼條制造，直徑大，質(zhì)量輕，采用箱式爐等型外熱法加熱，既不經(jīng)濟(jì)又不便利，操作特別困難，變形量很大，采用電阻直接加熱最為適當(dāng)。

    (2)這種裝置具有簡(jiǎn)單，機(jī)動(dòng)、操作迅速、勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)。

    (3) 65Mn和60Si2Mn鋼制成的該工件，經(jīng)過熱處理安裝在大型塔吊車底座轉(zhuǎn)盤內(nèi)使用，它具有在高壓力、高應(yīng)力下工作力學(xué)性能保持不變的性能。

    (4)工件兩端在加熱前用砂布擦光亮，有利于通電。

    (5)在工件兩端施以電壓使電流通過其中，利用工件本身的電阻。使它發(fā)熱到所需要的溫度。

    (6)為了在淬火和回火操作中迅速方便，按工件圓形制作托架以便淬火和回火之用。

    (7)工件在加熱操作前，先將電接點(diǎn)冷卻水開通，將工件卡住，然后通電，待達(dá)到規(guī)定溫度后，閉電，迅速提出托架及工件同投入冷卻介質(zhì)中。

    (8)淬火油冷（錠子油或20#機(jī)油），回火后水冷到室溫。

    (9)電阻加熱速度快，過燒現(xiàn)象是不易發(fā)生的。

    (10)掌握溫度及時(shí)間，使用控制電流，電壓與目測(cè)結(jié)合的經(jīng)驗(yàn)掌握操作。

    (11)對(duì)于工件兩端未淬火的問題，為了避免電接點(diǎn)的燒損，一般采用水冷，因此工件在加熱時(shí)，距電接點(diǎn)20mm的范圍是未被加熱的，經(jīng)過安裝使用證明沒有什么影響。

    (12)電接點(diǎn)（工作兩端卡頭）尺寸大小，根據(jù)所需具體情況制造。

一電阻直接加熱工件優(yōu)點(diǎn)

    (1).由于加熱速度快，時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，減少熱損失，工件表面基本上沒有氧化、脫碳的現(xiàn)象。

    (2)具有較高力學(xué)性能，變形量小，工件質(zhì)量高，而穩(wěn)定性優(yōu)良.

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