(1)技術(shù)要求
外觀淬火均勻;淬硬層呈月牙形;變形量小于0. 3mm正常淬火金相組織為珠光體形狀的馬氏體十較多量的馬氏體,石墨周圍為殘余奧氏體十馬氏體十萊氏體。
(2)加熱
借助于與工件接觸的電極:(商導(dǎo)電材料的滾輪),將工件加熱到相變點以上冷卻,其裝置如圖2-19所示。
其加熱的形式有三種:
①電源通過電刷與導(dǎo)軌相連。.另一極通過滾輪與導(dǎo)軌接觸;
②電源與熱磙子接觸,另一極與較寬的熱磙子相連,磙子與導(dǎo)軌面接觸將導(dǎo)軌加熱;
③電源兩極與聯(lián)結(jié)手兩個熟磙子的導(dǎo)軌接觸。,
(3)熱處理工藝
在電接觸表面淬火中,電流的密度、銅輪淬火頭的移動速度、銅輪與導(dǎo)軌間的接觸壓力等都對淬火的質(zhì)量產(chǎn)生影響,其中電流的密度影響最大。若銅輪的直徑為50一60mm,輪緣花紋線寬為0.8-1.0mm。工藝參數(shù)為。①電流密度450t- 600A;②銅輪的移動速度2 -3m/min;③接觸壓力400~6OOkPa。
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資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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