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等溫淬火工藝與操作應(yīng)注意的問題與優(yōu)缺點
①等溫時間可通過實驗確定。
②一般工件經(jīng)等溫淬火后，可以不進(jìn)行回火；但對于性能要求較高的工件,必須進(jìn)行補充回火；回火溫度一般低于等溫溫度。
③零件處理后，硬度高于規(guī)定值時，不允許在較高溫度下回火的方法來降低硬度，否則韌性降低，可提高等溫溫度重新淬火。
④零件等溫淬火一般在熔鹽中冷卻，冷卻速度較慢，為了保證零件的冷卻速度大于其臨界冷卻速度，處理工件尺寸不宜過大。
⑤熔融硝鹽容易著火和飛濺傷人，切忌潮濕或帶水零件和工具放入爐內(nèi)，另外熔鹽蒸氣有礙工人健康，應(yīng)做好預(yù)防保護(hù)。
⑥鹽浴長時間使用，將產(chǎn)生“老化”現(xiàn)象，因此使用一定時間后，必須更換新鹽。
⑦如果使用硝鹽熔液應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)安全規(guī)程。
等溫淬火的優(yōu)缺點
優(yōu)點：
①在得到相同硬度的情況下，下貝氏體的強度和沖擊韌性較馬氏體高；
②下貝氏體的比容比馬氏體小，經(jīng)等溫淬火后又有較多的殘 余奧氏體，因此，可以有效地減少應(yīng)力和變形；
③在結(jié)構(gòu)鋼中等溫淬火后可以不經(jīng)回火直接使用。
缺點：
①等溫前的淬火冷卻速度較慢,所以截面較大的工件，其心部易產(chǎn)生珠光體型的轉(zhuǎn)變，不能淬透，使用受到限制，僅適用截面小的工件；
②等溫淬火需要專門的熱浴槽，溫度控制也要求嚴(yán)格；
③若使用硝鹽或堿浴作為等溫鹽浴，則淬火夾具必須經(jīng)過清洗。烘干后方可在加熱爐中使用，這就增添了一些工序。
淬火用硝酸鹽冷卻介質(zhì)注意事項
(1).往硝酸鹽介質(zhì)槽內(nèi)加水時,必須在硝酸鹽固體狀時加入，也就是在硝酸鹽加溫前加水，嚴(yán)禁在介質(zhì)加熱熔化后加水。
(2)工件及工具在進(jìn)入硝酸鹽介質(zhì)以前必須烘干，嚴(yán)防將水帶入槽內(nèi)，以免引起熔鹽的飛濺或爆炸。
(3)工作溫度值不得超過允許值，爐中不得混入油、木炭等，以防硝酸鹽爆炸。
( 4)應(yīng)注意不要將氯化鹽帶入槽內(nèi)，以防硝酸鹽“老化”。
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