①將工件放入沸騰的清水中煮沸15～20min，如果工件上同時(shí)粘有油污時(shí)，應(yīng)在3%～10 %Na2C03溶液中煮洗l5～20min;

    ②然后再在清水中煮洗；

    ③如果工件上有凹槽或不通的眼子和螺紋等，應(yīng)特別注意,必要時(shí)應(yīng)用鋼絲刷子刷干凈，再放流動(dòng)水沖洗干凈，最后烘干即可。

    (2)清洗工件注意事項(xiàng)

    ①工件清洗最好在回火后進(jìn)行為宜，這是因?yàn)榇慊鸷蠊ぜ哂休^大的淬火應(yīng)力，特別是高淬透性的合金工具鋼，往往因淬火后清洗不當(dāng)而引起開裂，如果必須在淬火后清洗時(shí)，應(yīng)待工件完全冷卻到室溫之后才能進(jìn)行；

    ②注意清洗溶液的濃度，因?yàn)椴捎弥苯蛹訜崆逑床?，溶液在工作過程中不斷蒸發(fā)而使溶液變濃，從而影響清洗工作的順利進(jìn)行，為了保持溶液的濃度，故在溶液工作過程中，應(yīng)每隔半小時(shí)往溶液中加入總量1%～2%的清水。

    3．酸洗

    熱處理后進(jìn)行酸洗的目的就在于清除工件表面的氧化皮，保證隨后加工的順利進(jìn)行。

    酸洗是利用氧化皮與酸作用的化學(xué)反應(yīng)而清除氧化皮的，使氧化物生成鐵酸溶解，從而脫離金屬的表面，其化學(xué)反應(yīng)方程式如下：

FeO+  H z SO4   →FcS04+Hz0

氧化鐵  硫酸    硫酸亞鐵  水

  Fe0+ 2 HCl → FeCIz十H20

氧化鐵  鹽酸    氯化鐵    水

然而，金屬鐵表面上的氧化物，并不是連續(xù)成整體的氧化物膜，因此，在氧化物溶解的同時(shí)，金屬鐵也會(huì)部分地溶解，生成鐵鹽并釋放出氫氣，其反應(yīng)方程式如下：

  Fe+ 2HCl→FeC12 +Hz ↑

Fe+H2SO4 → FeSO4十H2↑

    所釋放出的氫氣又機(jī)械地作用于氧化物，使氧化物變松而脫離金屬，從而加速了酸蝕過程。，但氫氣也會(huì)同樣地滲剄（擴(kuò)散到）金屬里去，被金屬制件表面吸收，而產(chǎn)生所謂“酸蝕脆性”。

    為了防止和減輕們酸蝕脆性”這些弊病的發(fā)生，現(xiàn)在工廠中往往在酸洗溶液中加入所謂抑制劑。我國各工廠中使用最普遍的是尿素[(NH2)2CO]，即往酸洗溶液中加入總量0.5%左右的尿素。實(shí)踐證明，當(dāng)酸洗溶液中加入抑制劑后，金屬的消耗量將由3%～4%降到1%～2%．酸的消耗量減少了2 5%～35%；同時(shí)也避免了酸蝕過甚和“酸洗脆性艇等缺陷的發(fā)生；還可以減少有害氣體的逸出，改善酸洗時(shí)的衛(wèi)生條件。尿素加入到酸蝕溶液中，其有效作用

達(dá)100～150h，故這是一個(gè)十分經(jīng)濟(jì)而有效的方法，因而獲得迅速推廣。

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