(1)滲碳工件按規(guī)定尺寸，裝埋入裝滿滲碳劑箱子里，滲碳箱我們實(shí)際采用低碳鋼鐵板制造，按生產(chǎn)所需設(shè)計(jì)尺寸焊制即可，6～8mm厚鐵板為合適。將箱子蓋密封（用黃土十砂子即可）。

    (2)放入爐中加熱，滲碳箱裝入爐中時(shí)的爐溫不低于850℃，以免爐溫降低過多。延長(zhǎng)加熱保溫時(shí)間，待爐溫升至(940士10)℃時(shí)．在該溫度下進(jìn)行保溫較長(zhǎng)時(shí)間（根據(jù)滲碳層要求而定）。一般保溫時(shí)間是以0. 1mm/h計(jì)算，可見若得到0.8～1.5mm厚的滲層，則滲碳保溫時(shí)間需10～15h。關(guān)于滲碳層的速度問題，剛開始滲速較快，越往表面層內(nèi)深度滲的時(shí)候，滲速相對(duì)較慢，所以要求滲層厚的工件保溫時(shí)間較長(zhǎng)。

    (3)保溫完畢后，可將滲碳箱出爐。滲碳箱出爐前半小時(shí)，應(yīng)抽出箱中的試棒進(jìn)行滲層深度的檢查,檢查方法是：將抽出的試棒立即水淬，然后將其打斷，放在顯微鏡下觀察滲層深度;或者對(duì)試棒進(jìn)行加熱(400士10)℃，進(jìn)行目測(cè)，會(huì)在試棒出現(xiàn)兩種顏色，試棒表面層是白灰色，而中心是藍(lán)色，以此決定出爐時(shí)間。

    (4)滲碳箱出爐后由箱中取出工件溫度不低于(860士10)℃，對(duì)要求不高的工件可直接淬火；如果對(duì)要求高質(zhì)量的工件，將滲碳箱由爐中取出，工件不出箱，工件在箱中裝著，與箱一同冷卻到室溫。

    (5)待工件在滲碳箱中與箱一同冷卻到室溫后，取出重新淬火及回火處理。

    4．固體滲碳應(yīng)注意的問題

    (1)被滲碳工件表面應(yīng)潔凈；

    (2)滲碳箱不能漏氣；

    (3)要保證滲碳箱各部溫度均勻。

    5．固體滲碳優(yōu)缺點(diǎn)

    優(yōu)點(diǎn)：．(1)設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，一般中、小工廠搜能進(jìn)行；

    (2)操作比較容易，技術(shù)性不強(qiáng)；

    (3)滲碳劑容易購到；

    (4)適用范圍較大。

    缺點(diǎn)：(1)勞動(dòng)條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，劑粉末飛揚(yáng)，影響環(huán)境衛(wèi)生及身體健康；而且操作時(shí)會(huì)使?jié)B碳

    (2)滲碳質(zhì)量差，滲層不均，生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部