處理方式為固溶十時效處理或僅時效處理,晶粒度4-10級,平面硬度23~38HRC,層狀析出物≤15%。熱處理工藝流程如下:
固溶(或僅時效處理)一調(diào)直一時效處理一拋丸一調(diào)直。熱處理規(guī)范如下圖所示。
固溶的目的是將合金元素充分溶入固溶體中,快速冷卻以抑制合金的析出,獲得過飽和的單一奧氏體,而時效則使溶質(zhì)原子在固溶體點(diǎn)陣的一定區(qū)域內(nèi)析出或組成第二相,獲得彌散分布的碳化物,提高基體的強(qiáng)度。
3.對桿桿焊或頭桿焊產(chǎn)品
氣門的桿部要經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,無論是低合金結(jié)構(gòu)鋼還是馬氏體耐熱鋼料桿,處理方法同第一種方式。
氣門的主要失效方式
1.鎖夾槽的斷裂
①在于氣門小端的淬火長度超過了鎖夾槽,此處的應(yīng)力集中所致;
②活塞與氣門撞擊造成氣門斷裂;
③鎖夾的內(nèi)凸筋若與氣門鎖央槽型不符,咬傷鎖夾槽,造成氣門鎖夾槽部斷裂;
④搖臂與氣門接觸位置不正確,氣門桿部將會受側(cè)向推力,導(dǎo)致氣門鎖夾槽部斷裂。
2.桿部折彎或斷裂
①鎖夾脫落,氣門掉入缸內(nèi);
②氣門的硬度低或裝夾不合理。
3.錐面燒蝕和漏氣
高溫氣體從氣門錐面與座圈接觸不嚴(yán)密處逸出,造成氣門錐面的局部燒蝕,這同材料的高溫性能差有關(guān),也可能是廢氣中的固體顆粒及異常的化學(xué)腐蝕物質(zhì)以及高溫導(dǎo)致氣門錐面蝕坑。
4.其他失效形式
彈簧斷裂、氣門座圈脫落、皮帶斷裂或掉牙、氣門導(dǎo)管斷裂,配氣相位錯誤、發(fā)動機(jī)超速(或飛車)等均能導(dǎo)致氣門的失效。
更多信息
請直接與我公司服務(wù)人員聯(lián)絡(luò)(熱線電話:0769-82621066/400-699-1286),以獲得更多的有關(guān)氣門對整體(或大頭)奧氏體耐熱鋼及其它結(jié)構(gòu)鋼、合結(jié)鋼、
合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、易切削結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、
軸承鋼、彈簧鋼、耐熱鋼的選擇、應(yīng)用、熱處理及庫存等相關(guān)資料。
資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
『版權(quán)所有,轉(zhuǎn)載或引用請注明鏈接和出處』