鋼號(hào) |
GCr15 |
GCr15SiMn |
||||
有效厚度/mm |
≤6 |
>6~8 |
>8-15 |
>8-13 |
>13-20 |
>20 |
加熱溫度/℃ |
840~850 |
845-855 |
850-860 |
840-850 |
845-855 |
850-860 |
保溫系數(shù)/(min/mm) |
1.5 |
1.4 |
1.25 |
1.4 |
1.2 |
1. |
冷卻介質(zhì)為10±}或20#機(jī)械油,溫度30~65℃,馬氏體級(jí)別小于3級(jí),硬度≥63HRC’組織為隱晶馬氏體十細(xì)小結(jié)晶馬氏體十殘余合金滲碳體十殘余奧氏體。
(3)回火在油爐和硝鹽爐中進(jìn)行,為獲得高硬度和較高的強(qiáng)度和韌性,GCr15鋼一般回火溫度150~160℃,而GCr15SiMn為150 ~180℃。為了得到穩(wěn)定的組織和消除內(nèi)應(yīng)力,一般同火36h。套筒的硬度為61~65HRC,滾珠體硬度為62~66HRC。
目前國(guó)內(nèi)已有軸承套圈淬火機(jī),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化操作。其裝置如下圖示。
2.對(duì)于精密軸承需采取以下措施
(1)補(bǔ)充回火,應(yīng)在磨削加工后進(jìn)行,所定溫度比回火溫度低20~30℃,時(shí)間為3h,以消除磨削應(yīng)力。
(2)冷處理。由于軸承鋼的Ms點(diǎn)為245℃,Mr是-70℃,因此室溫下有較多的殘余奧氏體,在使用過(guò)程中會(huì)分解導(dǎo)致軸承零件尺寸的變化,因此冷處理后減少了殘余奧氏體量,尺寸的穩(wěn)定性增加。
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