拖拉機(jī)的履帶板在運(yùn)動過程中，要承受壓應(yīng)力和沖擊載荷的作用，其表面受到石塊等硬物的作用，其損壞形式表現(xiàn)為磨損和節(jié)銷斷裂，因此要求履帶有高的耐磨性、足夠的強(qiáng)度和較高的沖擊韌性等。

二、材料的選擇

    根據(jù)拖拉機(jī)履帶的工作環(huán)境，其材料的選用要考慮到具有以上要求。實(shí)際生產(chǎn)中選用40SiMn2、ZGMn13等，該鋼種的淬透性好，受冷卻介質(zhì)溫度的變化小。

三、機(jī)械加工工藝流程

    根據(jù)材質(zhì)的不同，其加工路線有差異。

    40SiMn2材料：熱軋成形一下料一機(jī)加工一熱處理一成品。

    ZGMn13材料：鑄造成形一熱處理一成品.

四、履帶板的熱處理

    1、技術(shù)要求

    ZGMn13材料：硬度為155~230HBS,不允許有斑點(diǎn)。

    40SiMn2材料：硬度為39～47HRC，允許有軟點(diǎn)，但硬度應(yīng)不大于26HRC。

    2．ZGMn13鋼履帶板的熱處理

    如鑄鐵鑄態(tài)有柱狀晶須，須要進(jìn)行退火處理。退火工藝為610～650℃，保溫12h，爐冷直到450℃空冷。履帶板在連續(xù)式爐加熱的工藝曲線如下圖所示。

    3. 40SiMn2鋼履帶板的熱處理

    該鋼可采用快速加熱，淬火介質(zhì)為鹽水或水，其淬透性好，鋼履帶板經(jīng)淬火后硬度高，但回火脆性敏感，因此資料介紹在380~510℃時回火后，沖擊韌性高。具體工藝見下圖。

 

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部