煉鋼為什么要脫硫？對(duì)鋼中硫含羞有什么要求？

硫主要來(lái)自原料尹對(duì)絕大多數(shù)鋼種來(lái)講硫是有害元素，所以脫硫是煉鋼的基本任務(wù)之一。硫在鋼中是以FeS形式存在，硫會(huì)造成鋼的“熱脆”性。什么是鋼的“熱脆”性？從下圖所示

 

Fe-FeS狀態(tài)圖可以看出，F(xiàn)eS熔點(diǎn)為1 1 93℃，而Fe與FeS組成的共晶體，其熔點(diǎn)只有985℃。液態(tài)Fe與FeS可以無(wú)限互溶，但FeS在固態(tài)鐵的溶解度很小，僅為0.015%  -0.020%。所以當(dāng)鋼的硫含量超過(guò)0.020 56時(shí)，鋼水在冷卻凝固過(guò)程中由于偏析，F(xiàn)e-FeS低熔點(diǎn)的共晶體呈網(wǎng)狀分布于晶界處。鋼的熱加工溫度一般在1150 –1200℃，在此溫度下晶界處共晶體已熔化，當(dāng)鋼受壓后造成晶界的破裂，這就是鋼的“熱脆”性。鋼中氧含量較高時(shí)，F(xiàn)e0與FeS形成的共晶體熔點(diǎn)更低，只有940℃，更加劇了鋼的“熱脆”現(xiàn)象。除此之外，硫還會(huì)明顯地降低鋼的焊接性能，引起高溫龜裂，并在金屬焊縫中產(chǎn)生許多氣孔和疏松，從而降低焊縫的強(qiáng)度。當(dāng)硫含量超過(guò)O．06%時(shí)，顯著惡化了鋼的耐腐蝕性。對(duì)于工業(yè)純鐵和硅鋼來(lái)說(shuō)，隨著鋼中S含量的提高磁滯損失增加，影響鋼的電磁性能。同時(shí)連鑄坯（或鋼錠）凝固結(jié)構(gòu)中硫的偏析也最為嚴(yán)重。基于硫?qū)︿摰纳鲜鑫：?，不同鋼種對(duì)硫含量有著嚴(yán)格規(guī)定：非合金鋼中普通質(zhì)量級(jí)鋼zvs <0。045%、優(yōu)質(zhì)級(jí)鋼恥<0.0：035%、特殊質(zhì)量級(jí)鋼ws <0.025%,為了提高鋼的質(zhì)量和滿足連鑄工藝的要求，鋼水中的硫含量要比規(guī)格規(guī)定低得多，有的要求I。s <0.005%,甚至更低；但是，對(duì)于有些鋼種，硫是作為合金元素加入的，例如含硫易切削鋼要求7vS = O．08%-0，20%,甚至高達(dá)0.3016。

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資料來(lái)源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部

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