(1)核對(duì)爐號(hào)、鋼種、錠型、支數(shù)及裝入量。

(2)核對(duì)補(bǔ)加合金的品種、成分和重量。

(3)核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)及化學(xué)成分，包括殘余元素的含量。

(4)核對(duì)各合金元素的配加量、配加比分和總量、總比分。

多次進(jìn)料應(yīng)注意哪些方面？

當(dāng)沒有足夠的重料對(duì)，只能采用多次進(jìn)料。以達(dá)到規(guī)定的裝量。但要注意以下幾點(diǎn)。

(1)輕薄料的收得率低且波動(dòng)大。因此要適當(dāng)增加爐料總量。

(2)多次進(jìn)料要遵循先多后少。先重后輕的原則。即在第一料斗時(shí)裝足。并盡可能用足大料、重料，然后裝小料、減少進(jìn)料時(shí)鋼水飛濺。

(3)要保證足夠的配碳量。由于輕薄料氧化鐵含量較高，容易造成碳低，因此要比一次進(jìn)料配碳高0.3% ---0.5%。生鐵不足可用焦炭、土狀石墨等裝于第一料斗的底部以增碳。

爐壁的各部位各使用什么磚比較合適？

爐壁用耐火材料電弧爐爐壁按使用條件分3部分：主爐壁、渣線和熱點(diǎn)。

(1)在高功率及超高功率電爐主爐壁部位，主要采用直接結(jié)合鎂鉻磚，預(yù)反應(yīng)鎂鉻磚、鎂磚等。

(2)熱點(diǎn)部位接近電弧，承受高溫輻射和渣的噴濺，損壞特別嚴(yán)重，主要使用油浸鎂磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、熔鑄鎂鉻磚、鎂碳磚等。

(3)渣線部位受鋼水和熔渣的嚴(yán)重侵蝕，使用條件惡劣，應(yīng)采用與熱點(diǎn)類似的優(yōu)質(zhì)耐火材料。

由于爐壁各部位工作條件不同，采用單一材質(zhì)砌筑的不多，大多使用各種磚綜合砌筑，以期均衡蝕損。在爐壁上部，渣線和熱點(diǎn)部位，由于熱負(fù)荷、化學(xué)侵蝕和機(jī)械作用等的不均勻造成了蝕損的不均衡是爐壁的薄弱區(qū)，“熱點(diǎn)”甚至制約了爐壁的使用壽命。為適應(yīng)這些侵蝕苛刻部位的需要，抗侵蝕、耐熱震、線膨脹率小的鎂碳磚，在電爐高侵蝕區(qū)的使用量日益增多，它已成為國內(nèi)外UHP電爐爐壁的首選耐火材料。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部