(新產(chǎn)品開發(fā)

連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)

連續(xù)化生產(chǎn)是所有煉鋼生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢，電爐煉鋼已開始準(zhǔn)連續(xù)化生產(chǎn)。如Consteel電爐是向電弧爐內(nèi)連續(xù)添加廢鋼，廢鋼不斷熔化。其優(yōu)點是：金屬收得率可提高，冶煉電耗及電極消耗低，有利于環(huán)境保護(hù)  菩通功率變壓器可達(dá)到高生產(chǎn)率的效果，減少（或不使用）爐壁燒嘴。

(16)采用優(yōu)質(zhì)耐火材料大幅度提高爐襯壽命

電弧爐由于功率水平的提高，使?fàn)t襯的熱負(fù)荷急劇增加，致使?fàn)t襯壽命大幅度降低，20）世紀(jì)80年代我國電弧爐爐襯壽命一般小于100爐。因此，開發(fā)研制了新的耐火材料，如電弧爐爐蓋小爐頂部分采用高鋁磚或剛玉質(zhì)打結(jié)料，電弧爐爐門兩側(cè)采用鎂鉻磚，渣線部位采用鎂碳磚和瀝青結(jié)合鎂磚，爐壁采用瀝青結(jié)合鎂碳磚，偏心爐底熔池采用瀝青結(jié)合回火處理鎂磚，偏心爐底采用鎂質(zhì)打結(jié)料等。由于電弧爐爐襯采用優(yōu)質(zhì)耐火材料綜合砌筑，使?fàn)t襯壽命大幅度提高，2000年我國大、中型電弧爐爐襯壽命達(dá)到500爐左右。

珠鋼電爐- CSP生產(chǎn)線投產(chǎn)以后，由于廢鋼、電價高，致使產(chǎn)品成本高，經(jīng)營困難，不少學(xué)者為珠鋼的前途、為薄板坯連鑄連軋技術(shù)在中國的發(fā)展擔(dān)心。根據(jù)這一情況，開發(fā)了新產(chǎn)品生產(chǎn)高附加值鋼的措施，成功地開發(fā)了國外專家認(rèn)為在該生產(chǎn)線上不能生產(chǎn)的集裝箱板(珠鋼年集裝箱板產(chǎn)量占世界集裝箱板總產(chǎn)量的l/4)，以及低成本、高強(qiáng)度的低碳高強(qiáng)度熱軋板。后者在不加微合金元素V或Nb的條件下，力學(xué)性能達(dá)到國外加V或Nb的同類鋼種水平，促進(jìn)了我國用薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)400MPa級的高強(qiáng)度鋼板時，均不加V或Nb。在開發(fā)低碳高強(qiáng)度鋼研究其強(qiáng)化機(jī)理的過程中，發(fā)現(xiàn)了碳素鋼中的納米第二相析出，提出了鋼的組織性能的綜合控制理論。

加強(qiáng)環(huán)保措施

三級除塵、綜合利用電弧爐除塵粉、爐渣再利用等已成為常規(guī)的環(huán)保措施。全封閉冶煉有助于進(jìn)一步降低噪聲和控制爐氣散發(fā)，如因采用爐壁噴槍而使?fàn)t門在大部分時間關(guān)閉或半關(guān)閉，將所謂的doghouse擴(kuò)展為elephanthouse等。還有另一極好的例子是ECO-ARC爐，該爐型在控制煙塵擴(kuò)散方面采取了專門措施，特別是將二嗯英擴(kuò)散的可能性降至最低。

電弧爐煉鋼技術(shù)發(fā)展的集中體現(xiàn)，是基于不同的解決方案，各種爐型的不斷涌現(xiàn)。例如為提高變壓器利用效率，縮短非通電時間而采用鋼的、雙鐵爐水殼比被例擴(kuò)展的為轉(zhuǎn)同爐時具化有電弧頂爐電極CO和N頂 氧槍A的R適C應(yīng)各爐種或廢ARCON爐；雙爐殼與豎爐結(jié)合、連續(xù)裝料與豎爐結(jié)合后形成生產(chǎn)效率及能量利用率更高的電弧爐系統(tǒng)；而所謂DANARC技術(shù)及K-ES技術(shù)則宣稱可根據(jù)不同的當(dāng)?shù)貤l件對電弧爐本身以及相關(guān)的所有輔助設(shè)備進(jìn)行綜合的優(yōu)化設(shè)計。另外還有EOF、Comelt、CON-TIARC、Consteel等爐型，又出現(xiàn)了一個嶄新的爐型ECOARC。這些爐型的成功應(yīng)用，均從不同方面推進(jìn)了電弧爐煉鋼設(shè)備及工藝技術(shù)的發(fā)展。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部