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進(jìn)一步分析電爐煉鋼吹氧助熔應(yīng)如何進(jìn)行?

當(dāng)通電一定的時(shí)間后,爐門附近的料達(dá)到紅熱的程度并在儷爐一定的角度見鋼水時(shí),氧氣能與燒紅的爐料起氧化反應(yīng)達(dá)到熔化,這時(shí)就可以開始進(jìn)行吹氧助熔。吹氧助熔有三種方法。
(1)切割法。當(dāng)料產(chǎn)生了搭棚的現(xiàn)象,為了避免大塌料,一般都采用切割方法、使?fàn)t料小塊小塊地浸入鋼水,不致造成塌料。其缺點(diǎn)是氧的利用率較低,爐料熔化慢。
(2)渣面上吹氧。一般在爐料不搭棚情況下采用渣面吹氧助熔,化料較快。
(3)淺插鋼水吹氧助熔。一般在爐料不搭棚,配碳又比較高的情況下采用此種方法。其優(yōu)點(diǎn)是升溫降碳快,氧氣利用率高;缺點(diǎn)是冒出火焰大,操作條件差。吹氧助熔的氧氣壓力一般不超過O.4-0.5MPa。在吹氧助熔時(shí),對(duì)大塊料,氧氣管不宜太靠近爐料,以免鋼渣飛濺得厲害,但也不能太遠(yuǎn),以免影響化料速度。吹氧助熔的程序根據(jù)布料情況而異。但必須先打通爐門,以便吹氧拐作。吹氧時(shí)可以先將爐料中心切斷以減少塌料機(jī)會(huì),也可兩側(cè)同時(shí)吹氧。
電爐通過短網(wǎng)、電爐變壓器、電抗器、斷路器和隔離開關(guān)接到高壓電力網(wǎng)上。電爐變壓器為降壓變壓器,次級(jí)輸出低壓大電流,應(yīng)具有20%-30%的過載容量,并配有無載或有載調(diào)壓裝置。二次電壓的設(shè)計(jì)應(yīng)要保證熔化期電弧燃燒穩(wěn)定和各個(gè)煉鋼階段對(duì)電功率的不同需要。因此變壓器二次電壓的設(shè)計(jì)為多級(jí)可調(diào),二次電壓最低約為最高值的1/2到1/3。在煉鋼過程中經(jīng)常發(fā)生短路,因此要求變壓器有一定的過載能力,并且能短時(shí)間工作在短路狀態(tài)口設(shè)較大內(nèi)阻抗以限制短路電流,一般為額定相電壓的6%-17%,以保證電爐變壓器不受損壞。為限制短路電流和穩(wěn)弧,在熔化期總的相對(duì)電抗不得小于3096,但變壓器和短網(wǎng)的相對(duì)電抗之和達(dá)不到,因此要另加電抗器。電抗器與變壓器高壓線圈串聯(lián),有內(nèi)附式和外附式兩種。同時(shí),高壓回路還設(shè)有避雷器和自動(dòng)保護(hù)裝置。
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資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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