①增加輸入爐內(nèi)的總熱量。

②消除冷區(qū)，同步熔化。

③減少電耗（最佳節(jié)電量60kW .h）。

④減少出鋼時(shí)間8～10min，提高鋼產(chǎn)量。

⑤縮短通電時(shí)間，降低電極消耗0.4kg/t。

⑥降低耐火材料消耗0.5kg/t。

氧燃助熔的噴嘴如何安裝？

氧燃助熔的噴嘴，可安裝在爐門、爐壁或爐蓋上，對(duì)著一個(gè)“冷點(diǎn)”，使?fàn)t壁燃燒和冷點(diǎn)緊靠在一起獲得最高傳熱效率。初期使用環(huán)形燒嘴，新開發(fā)的噴射型燒嘴的中心有重油噴口，周圍配以三個(gè)氧氣噴出孔。噴出的氧氣和重油在燒嘴前端混合燃燒，形成長火焰，使輸送到爐內(nèi)的熱能最有效。氧燃噴嘴助熔的熱能通過3種方式傳遞至廢鋼。

①對(duì)流?？諝馊紵难趸鹧嬗蓪?duì)流的方式傳遞熱量。

②輻射。氧氣和天然氣的燃燒產(chǎn)物是二氧化碳(C02 )和水(Hz 0)，在燃燒溫度下，呈現(xiàn)出紅外輻射特征。輻射傳熱可達(dá)火焰溫度熱量的1/4，輻射是達(dá)到最高火焰溫度的重要因素。

③傳導(dǎo)。由富氧燃燒引發(fā)的廢鋼氧化，提供了直接傳給爐料的熱能。下圖示出氧燃助熔對(duì)節(jié)電的影響。

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資料來源：東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部