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分析爐墻有洞及塌下如何處理?

在爐體使用后期,爐墻往往塌落或出洞,為了防止?fàn)t殼燒壞或受高溫變形。必須及時(shí)修補(bǔ)好爐墻。一般可在裝好料后,用行車吊一塊小鋼板插在爐料和要補(bǔ)的爐墻之間,然后在爐墻和鋼板之間灌人瀝青鎂砂。如果塌洞位置較高,可先灌人一些石灰堆到塌洞的下沿,然后再灌人瀝青鎂砂填補(bǔ)孔洞。也可用鹵水、白泥、水玻璃等作黏結(jié)劑(可摻加少量二氧化鈦粉),在出鋼后向爐體損壞部分投補(bǔ),或者用大鏟修補(bǔ)。但濕補(bǔ)后容易產(chǎn)生氣體,應(yīng)采取有效措施:即補(bǔ)好爐墻后,燜一段時(shí)間,使其較好地?zé)Y(jié),使鹵水、水玻璃中的水分蒸發(fā)掉。另外,在下一爐操作過程中,應(yīng)使其沸騰良好,沸騰的時(shí)間長一些,這樣就能避免鋼水吸收氣體。
爐底鋪加一層石灰,在裝料時(shí)可減輕鋼鐵料對爐底的沖撞。在電極穿井到底時(shí)可保護(hù)爐底,減輕電弧的侵蝕作用;另外,可提早形成爐渣,覆蓋鋼水表面,起防止鋼水增碳,吸氣以及保溫、穩(wěn)疋電弧、去磷等作用。采用不氧化法裝料前可以鋪加石灰石,但爐底鋪加石灰石會使?fàn)t底上漲,故爐底高時(shí)不宜采用。
(1)繼續(xù)氧化鋼液中的磷。一般鋼種要求氧化期結(jié)束時(shí)鋼中磷含量不高于0.015%一0.01056,煉高錳鋼時(shí)由于錳鐵中磷含量較高,應(yīng)控制得更低些。
(2)去除氣體及夾雜物。氧化期結(jié)束時(shí),鋼中氮?dú)饬拷档偷絆.004%-0. 01%,鋼中氫含量降到0.00035%左右,夾雜物總量.不高于O.O01%。
(3)使鋼液均勻加熱升溫,氧化末期達(dá)到高于出鋼溫度10-2 0℃。
要控制好氧化期操作,首先從熔化末期就要適當(dāng)加些小塊鐵礦石,使鋼液能提前氧化去磷,待鋼液有足夠溫度,再加入大塊礦石,結(jié)合吹氧脫碳,使鋼液有良好而均勻的沸騰。還要根據(jù)鋼水中含磷多少自動流掉部分爐渣換造新渣,待溫度、成分(如碳,磷)合適即可全部除渣,結(jié)束氧化期。
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資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司結(jié)構(gòu)鋼事業(yè)部
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